Im zunehmend komplexen globalen Elektronikproduktionsnetzwerk ist die Qualität von Steckverbindern nicht nur direkt für die stabile Funktion von Geräten verantwortlich, sondern auch für die Zuverlässigkeit der gesamten Lieferkette. Als einer der weltweit bekannten Marken für Steckverbindungen verfügt Oupiin über eine reiche Produktlinie, einschließlich Hochgeschwindigkeits-Rück판 Steckverbindungen, Board-to-Board-Steckverbindungen, Line-to-Board-Steckverbindungen, Spannungssteckverbindungen und IDC-Serien, die weit verbreitet in Datenzentren, 5G-Kommunikation, Neue Energiefahrzeuge und industrielle Automatisierung eingesetzt werden. Mit der Beschleunigung des Trends der Ersatz von Importprodukten durch heimische Produkte wird die Frage, wie man in der Qualitätsmanagementstruktur den internationalen Standards nachfolgt und diese übertrifft, zu einem zentralen Thema für heimische Hersteller.
Kernprozesse des QualitätsmanagementsystemMaterialqualitätskontrolle
In der Materialbeschaffung haben heimische Ersatzprodukte bereits eine stabile Versorgung mit hochleistungsfähigem Kunststoff, Kupferlegierungen und umweltfreundlichen Galvanikmaterialien erreicht. Durch strenge Materialprüfung (IQC) wird sichergestellt, dass jedesBatch von Rohstoffen den umweltfreundlichen Anforderungen von RoHS und REACH usw. entspricht.
2. Prozesskontrolle in der Produktion
Oupiin's original factory production system emphasizes automation and standardization, while domestic substitute manufacturers introduce SPC (Statistical Process Control) and a combined inspection mode at stages such as stamping, injection molding, coating, and electrical performance testing, to reduce the rate of defects and ensure batch consistency.
3. Zuverlässigkeitstest
Gängige Leistungstests umfassen Einbaubereich- und Entnahmelebensdauerprüfungen, Hoch- und Tieftemperaturzyklusprüfungen, Salznebelkorrosionsprüfungen und elektrische Festigkeitstests. Inländische Hersteller haben schrittweise Testabläufe etabliert, die mit den Standards von Oupiin vergleichbar sind, und einige Produkte zeichnen sich sogar durch hervorragende Vibrations- und Hochfrequenzübertragungseigenschaften aus.
4. Rückverfolgungs- und Verbesserungsmechanismen
Einen vollständigen Batch-Tracking-System (Lot Tracking) aufbauen und durch ein 8D-Berichtsmechanismus die Kundenfeedbacks in einem geschlossenen Verbesserungsprozess bearbeiten, um kontinuierlich den Qualitätsmanagementsprozess zu optimieren.
Zweites Kapitel: Vorteile des nationalen QualitätsmodellsMit der zunehmenden Verbesserung des Systems sind die heimischen Ersatzprodukte in Bezug auf Lieferzeit, Kosten und Service-Reaktion flexibler. Besonders unter dem Druck der schnell wachsenden individuellen Kundenanforderungen können heimische Marken durch die Kombination von kleineren Serienproben und schnellem Testen die Einführung und Iteration neuer Produkte beschleunigen.
Die Verbesserung des Qualitätsmanagementsystems für inländische Stecker nicht nur das Angreifen internationaler Marken wie Oupiin, sondern auch das stellt eine umfassende Verbesserung der Materialkontrolle, der Produktionsprozesse und der Teststandards der inländischen Hersteller dar. Mit der Anerkennung mehrerer Kunden für inländische Lösungen wird der Prozess der Ersatz durch inländische Produkte schneller und stabiler.
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