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Yazaki inländische Steckergrün Ursachenanalyse

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In Fahrzeug-, Stromversorgungs- und Schienenfahrzeugsystemen sind Stecker nicht nur Übertragungswege für Signale und Strom, sondern auch wichtige Bestandteile für Struktur, Abschirmung, Wasser Abdichtung und Vibrationsschutz. Zum Beispiel bei dem bekannten Markenhersteller Yazaki, deren Stecker weit verbreitet in Fahrzeuganwendungen eingesetzt werden, wird in der Beschreibung auch die technologische Eigenschaft "Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Vibrationsbeständigkeit" erwähnt.

Dann, wenn wir das Phänomen "Grünfärbung des Gehäuses oder der Stecker" bei inländischen Steckverbindern ("Ersetzungsmodellen") beobachten, was könnte das sein? Dieser Artikel beschäftigt sich mit den Ursachen, Auswirkungen, Maßnahmen zur Behandlung und Prävention thereof.

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Was ist das Phänomen "grün werden"?
"Grünfärbung" im Verbindungselementträger bezeichnet in der Regel grüne oder blaugrüne Ablagerungen oder Oxidationsfilme auf der Oberfläche von Metallteilen (Stecker, Gehäuse, Abschirmkappe usw.). Häufige Erscheinungsformen umfassen:
●Eine leichte grüne ÜberzugsSchicht tritt an Kupfer- oder Kupferlegierungsendoschen auf (trifft häufig auf Kupfer- und Bronzebestandteile zu)
Metallhülse oder Abschirmung am Rand zeigt grüne Rostspuren oder schält sich ab
● Nach dem Ein- und Ausstecken steigt der Kontaktwiderstand, die Durchgangs- und Unterbrechungssicherheit ist unzureichend, die Gehäuseabdichtung ist defekt oder es gibt feuchte Spuren

Aus der Perspektive des Korrosionsmechanismus von Elektronikverbindern gehören diese Phänomene zu einer Art von "elektrochemischer Korrosion" oder "chemischer Korrosion", wenn Metalle, Sauerstoff, Feuchtigkeit/Elektrolyt gemeinsam wirken, bilden sich Oxide, Carbonate, Chloride und andere Überzüge, die grün oder blaugrün sind.

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Warum treten bei chinesischen Steckverbindern solche Phänomene auf? Eine Analyse aus der Perspektive der Marke Yazaki und ihrer Alternativen
1. Material oder Beschichtung der Stecker schlecht gewählt
Yazaki erwähnt in seinem Umweltbericht die "Entwicklung einer Korrosionsschutztechnologie für Aluminiumdrähte und Kupferlegierungen".
Wenn die heimische Ersatzversion die Materialien der Stecker, die Dicke der Verchromung und die Haftfestigkeit nicht streng kontrolliert, dann tritt in feuchten, salzhaltigen und thermischen Zyklen Umgebungen leicht Oxidation, Farbveränderung und Grünwerden auf.
Die Dichtheit ist unzureichend, Feuchtigkeit/Verunreinigungen dringen ein.
Kontaktoren, die schlecht abgedichtet sind, lassen Feuchtigkeit, Wasser und Salznebel in das Innere eindringen, was zu einem elektrolytischen Umfeld führt und die Bildung einer Oxidschicht auf der Oberfläche des Metalls fördert, was zu grünen Ablagerungen führt. Dies ist bei tatsächlichen Fahrzeugboden und Motorabdeckungen häufig zu sehen.
3. Übermäßige Umgebungsbelastung / thermische Zyklusermüdung
Bei Anwendungen im Automobilsektor durchlaufen Stecker einen Temperaturzyklus von -40 ℃ bis +125 ℃. Fehlt die Konstruktion oder die Fertigung den Anforderungen (z.B. großer thermischer Ausdehnungsdifferenz zwischen Gehäuse und Dichtung, Rissbildung im Überzug), kann dies zu mikroskopischen Rissen auf der Metalloberfläche führen, der Wasserdampf dringt ein, und es bildet sich eine grüne Schicht durch Oxidation der Stecker.
4. Verunreinigungen oder elektrochemische Korrosionswirkung
Wenn bei der Produktion und Montage Rückstände von Chloriden, Schwefeldioxid, Salznebel und anderen Schadstoffen verbleiben oder sich verschiedene Metalle berühren und Mikrozellen bilden, kann dies auch die Korrosion beschleunigen. In Studien über die Korrosion typischer elektronischer Stecker wird betont: Die Verringerung des Eindringens von Feuchtigkeit und die Senkung der Ionenkontamination sind wichtige Mittel zur Kontrolle der Korrosion von Steckern.
5. Kosten/Verfahrensabstriche bei der heimischen Alternative

Bei der Förderung der Inlandsproduktion von Steckverbindern könnten einige Hersteller auf Kompromisse bei der Schichtdicke des Überzugs, dem Korrosionsschutzmaterial und der Dichtheitsverarbeitung eingehen, um die Kosten zu senken. Wenn sie jedoch in Umgebungen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, hohen Temperaturen und starken Schwingungen eingesetzt werden, könnten Probleme wie "Vergrünung", schlechter Kontakt und frühzeitige Fehler leicht offensichtlich werden.

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Drei, welche Gefahren können durch das Grün entstehen?
● Anstieg des Berührungswiderstands: Die grüne Oxidschicht hat einen hohen Widerstand, was zu Signalabnahme, geringerem Strom und erhöhter Wärme führen kann.
●Mechanische Verriegelung abgeschwächt: Bei Verformung oder Verlust der Elastizität des Gehäuses oder des Schirmes aufgrund von Korrosion können die Klammern oder die Verriegelungsmechanik lockern.
●Abnahme der Wasserdichtigkeit / Staubdichtigkeit: Der Eindringen von Feuchtigkeit bedeutet, dass die Abdichtung fehlgeschlagen ist und die Korrosion der internen Metallteile weiter beschleunigt wird.
●Verringerte Lebensdauer: Lebensdauer der Steckverbindung und Zuverlässigkeitskriterien (z.B. thermische Zyklen, Salznebelprüfungen) möglicherweise nicht erfüllt, was zu vorzeitigen Fehlern führt.

●Systemicsicherheitsrisiken: In Bereichen wie Automobil, Neuer Energien und Schienenverkehr kann ein Defekt an Steckverbindungen zu Systemabstürzen oder Sicherheitsunfällen führen.

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Wenn Sie feststellen, dass einheimische Stecker grün geworden sind, was sollen Sie tun? Empfohlene Maßnahmen sind wie folgt:
Sofortige Stilllegung der Bewertung
Prüfen Sie, ob dieser Stecker noch auf dem kritischen Pfad ist und ob es Anomalien wie erhöhte Wärmeentwicklung, schlechten Kontakt, Vibration oder Spurriss gibt. Bei schwerwiegenden Problemen sollte das gesamte Teil ersetzt werden.
Entfernen Sie den Oxidschichten und messen Sie neu.
Verwenden Sie einen geeigneten Reiniger (nicht korrosiven neutralen Reiniger für Metalle), weiche Bürsten, um das grüne Oxidationsfilm zu entfernen und vermeiden Sie weitere Beschädigungen der Überzug. Messen Sie nach der Reinigung den Kontaktwiderstand, den Isolationswiderstand und die Spannungsfestigkeit.
3. Bewertung von Dichtung und Struktur
Überprüfen Sie die Dichtringe, den Gehäuseanschluss und die Clipstruktur auf Löcher, Risse oder Verformungen. Bei einem Versagen der Dichtheit sollten Sie die Dichtringe oder das gesamte Teil austauschen.
4.更换材质或涂层更优版本
Wenn es sich um ein Massenproduktproblem handelt, wird empfohlen, eine Variante mit einem Material auszuwählen, das widerstandsfähiger gegen Korrosion ist (z.B. vergoldet, verzinnt oder aus korrosionsbeständigen Legierungen), die Dicke der Überzugsschicht zu erhöhen oder eine bessere Korrosionsschutztechnologie zu verwenden.
5. Stärkung der Prävention und Kontrolle
Bei der Wahl der einheimischen Ersatz-Optionen wird klar gefordert: Dicke der Isolationsbeschichtung der Stecker, Haftfestigkeitskriterien; Wasserdichtigkeitsklasse des Gehäuses (z.B. IP67/IP6K9K); die Festlegung von Prüfnormen für Feuchtigkeit und Hitze, Salznebel und thermische Zyklen. Einrichtung der Prozessprüfung der Lieferanten und des lokalen Montage- und Schutzablaufs.
Etablierung eines Nachverfolgungs- und Feedbackmechanismus

Einen Bericht über die bereits grün gewordenen Steckerbatches erstellen, einschließlich der Verwendungsumgebung, der Installationsposition, der Expositionszeit und der Wartung. Für zukünftige Designverbesserungen oder Lieferantenaudits verwenden.

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“Stecker wird grün” scheint ein „optisches“ Phänomen zu sein, ist aber ein Signal für eine Sicherheitsbedrohung. Bezogen auf die internationalen Marken wie Yazaki, verfügt ihr über ein ausgereiftes System zur Korrosionsbeständigkeit, Vibrationsfestigkeit und Alterungsschutz. Wenn heimische Stecker im Ersatz-Prozess nicht in Bezug auf Materialien der Stecker, Verchromungstechnik, Strukturabdichtung und Feuchtigkeitsschutz mit den Maßstäben Schritt halten können, treten in feuchter, warmer und vibrierender Umgebung leicht Probleme wie Grünwerden, schlechter Kontakt und geringere Lebensdauer auf. Nur durch die Kontrolle über den gesamten Prozess von Design, Produktion, Inspektion, Montage und Wartung kann wirklich erreicht werden, dass „Heimische Ersatzproduktion“ nicht nur eine Marke wechselt, sondern „sicherer und langlebiger“ wird.
Wenn Sie an den inländischen Ersatzprodukten für Yazaki Stecker interessiert sind oder nach Beschaffungsmöglichkeiten suchen, oder über Produktions- oder Vertriebskanäle für diese Markenstecker verfügen und eine enge Zusammenarbeit oder Kommunikation wünschen, kontaktieren Sie bitte über diese Kontaktinformationen:Zhang Manager (18665383950, WeChat same number)Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns darauf, mit mehr Branchenpartnern zusammenzuarbeiten.