Analyse der Ursachen für einen schlechten Kontakt des Kabelbaums?

Auf dem Ersatzteilmarkt kommt es häufig zu Kontaktproblemen bei Kabelbaumsteckern, die durch eine schlechte elektrische Funktion, Instabilität oder Ausfall verursacht werden. Die Ursachen für solche Probleme sind viele, wie Stecker Verformung, Stecker fit Lücke zu groß ist, ist der Stecker nicht zuverlässig, die Installationsposition ist nicht korrekt, das Terminal Kontaktposition mit Fremdkörpern, Montage-Prozess Schaden, Einfügen und Extraktion Kraft ist zu klein und so weiter. Terminal Verformung, Stecker Struktur und Auswahl, Prozess-Design und Kontrolle der drei Aspekte der Analyse und Diskussion.

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Erstens, das Terminal Verformung Problem 1, das weibliche Terminal elastische Struktur Verformung durch die falsche Verbindung mit dem männlichen Terminal verursacht, siehe Abbildung 1. 2, männlichen und weiblichen Terminal Kontaktposition hat Verunreinigungen in die Auswirkungen der Terminal-Leitungsfähigkeit. 3, die männlichen Terminal Verformung (vorwärts und rückwärts, links und rechts schief) Problem, siehe Abbildung 2. Abbildung 1 weiblichen Terminal Verformung Beispiel Abbildung 2 männlichen Terminal Verformung Beispiele für die Verformung der öffentlichen Terminal Terminal Verformung (vorwärts und rückwärts, links und rechts schief) wird in der Regel zu den folgenden Probleme: 1, Mantel Docking-Terminal Biegen oder Brechen, siehe Abbildung 32, das Terminal in andere Lücken, was zu einer Unterbrechung, Kurzschluss oder falsche Verbindung. Abbildung 3 Mantel Docking durch das Terminal Biegen männlichen Terminal Verformung (vorwärts und rückwärts, links und rechts schief) ist in der Regel durch die Herstellung, Verpackung, Montage unangemessen verursacht. Allerdings hat die Struktur des Produkts und Design-Auswahl auch eine gewisse Beziehung. Zweitens kann die Produktstruktur des männlichen Anschlusses im Mantel als eine freitragende Balkenstruktur betrachtet werden. Die Schrägstellung der Klemme ist der Kragbalken, der sich in Richtung der Kraftauslenkung ändert. Nach der Durchbiegung Formel, die Durchbiegung und die Größe der Kraft und die Kraft Punkt von der Unterstützung Punkt Größe ist proportional zur Querschnittsfläche und Elastizitätsmodul (beeinflusst durch das Material) ist umgekehrt proportional. Analysiert werden kann, Terminal-Auswahl in den folgenden Aspekten wird sich auf die Höhe der Terminal-Verformung.1, Terminal Breite und Dicke der kleinen allgemeinen kleinen Terminals, vor allem 1,5 und die folgenden 1,0, 0,64-Typ-Terminals, Terminal nadelförmige Teile der Dicke von nur 0,6 mm im Allgemeinen, so dass je kleiner die Breite der Terminals, desto geringer ist die Biegefestigkeit der Terminals, desto anfälliger für Biegen verursachen.2, das Terminal Material, das weiche Terminal Material in der Regel Kupfer, Messing, Phosphor-Bronze, Kupfer-Legierung, Stahl, etc. 2, das Terminal Material weich Terminal Material ist in der Regel Kupfer, Messing, Phosphor-Bronze, Kupfer-Legierung, Stahl, etc., Kupfer Härte ist die kleinste, das Material wirkt sich direkt auf den Elastizitätsmodul, so dass die weicher das Terminal, desto schlechter die Fähigkeit, Verformung zu widerstehen, desto wahrscheinlicher ist es, Biegen verursachen. 3, das Terminal Größe länger Terminal Größe, desto länger die Kraft Arm, desto länger die Kraft der Spitze des Terminals, was in der Spitze der Verformung der Variable größer ist. Gegenmaßnahmen Programm: 1, versuchen Sie, eine größere Breite des Terminals zu wählen, aber nicht förderlich für die Anforderungen der Miniaturisierung und leicht; erwägen, die Wurzel des Terminals breiter oder erhöhen die Verstärkung Struktur. Abbildung 4 Terminal-Wurzel-Struktur 2, wählen Sie ein härteres Material von Phosphor-Bronze oder Legierung Terminals, aber solche Terminals etwas weniger leitfähig; in der Regel wird gefaltet Pin-Terminal Ersatz für eine einteilige Pin-Terminal werden. Abbildung 5 einteiligen Pin-Terminal Abbildung 5 die physikalischen Parameter des Kupfermaterials 3, die Kontaktfläche ist angemessen, wenn man versucht, eine kurze Terminal wählen, oder erhöhen Sie die Struktur, um die Kraft Größe zu verkürzen, wie die Spitze des Terminals, um die Anti-Biege-Struktur zu erhöhen. Abbildung 6 mit dem Terminal Anti-Biege-Struktur des Mantels drei, das Terminal und der Mantel mit dem Mantel in der männlichen und weiblichen Ende des Mantels übereinstimmen, desto kleiner ist die Breite des Terminals Auswahl des Terminals, desto höher ist die Rechtwinkligkeit des Terminals Anforderungen. Je kleiner die Klemme ist, desto höher sind die Anforderungen an die Stabilität des Mantels nach dem Einstecken und Einpflanzen. Terminal Schräglage auf dem Terminal und Mantel passenden Aspekte der Auswirkungen: 1, schlechte Abstimmung des Terminals und der Mantel Terminals in der Hülle wackeln eine große Menge, unabhängig von der horizontalen Richtung oder vertikale Richtung, wenn über das weibliche Ende des Lochs Grenze, ist es leicht zu verursachen Docking-Phänomen des Terminals ist auf der Oberseite gebogen. 2, das Terminal seitliche Kraft ist in der Regel in der Klemme an der Kante des Mantels gefunden, durch den Kabelbaum Bündel in den Schwanz Ende des Mantels für die dreieckige oder die Seite der Linie aus der Art, das Terminal auf beiden Seiten durch seitliche Kraft. Beide Seiten des Terminals durch die seitliche Spannung ist relativ groß, wenn der Mantel und Terminal Matching schlecht ist, werden diese Teile des Terminals erscheinen, um aus dem weiblichen Ende des Phänomens der Docking-Löcher abweichen. 3, die Anzahl der Löcher in der Hülle, die Einsteckkraft des Mantels der Anzahl der Löcher, desto mehr die Anzahl der männlichen und weiblichen Ende der Einfügung der Kraft ist größer, zur gleichen Zeit aufgrund der großen Größe des Mantels, leicht zu verursachen nicht-vertikale Docking-Betrieb, das männliche Ende des Terminals durch das weibliche Ende des Mantels Docking berühren die Pinback oder drücken Sie die Verformung des weiblichen Endes. Gegenmaßnahmen Gegenmaßnahmen: 1, männlichen und weiblichen Ende Mantel Hersteller und Terminal-Hersteller, um die gleichen, verbieten Mischen und Anpassen. 2, wählen Sie den Stecker mit einer sekundären Verriegelung Struktur zur Verringerung der Höhe der Klemme Schütteln. 3, vorzugsweise mit einer starken Führung und fehlerfreie Struktur, vor allem das weibliche Ende des Lochs sollte Docking-Führungsstruktur (zB trichterförmige Fasen). Zur gleichen Zeit die Spitze der männlichen Terminal ist als eine Nadelspitze ausgelegt. Abbildung 7 Terminal-Buchse Führungsstruktur 4, angemessene Entspannung der Mantel Schwanz blanken Draht Rand, reduzieren die beiden Seiten des Drahtes Kraft. Achten Sie besonders auf die Seite Auslass Mantel, der distale Draht sollte ein gewisses Maß an Krümmung haben. Abbildung 8 Mantel Schwanz nackten Draht Marge empfohlene Auswahl von Multi-Loch-Bit Mantel versuchen, den Mantel mit Booster-Struktur zu wählen, ist diese Art von Mantel Andocken Geschwindigkeit langsam, ist der Terminal-Kraft mehr einheitlich, und in der Regel nur die männlichen und weiblichen Enden der vertikalen Installation, die Booster-Struktur verwendet werden kann. Abbildung 9 Stabtyp Mantel vier, vor und nach dem Engineering-Prozess Design. Vor dem Engineering-Prozess 1, die Terminal-Crimp-Parameter sind nicht vernünftig gestaltet, die Terminal-Kopf nach vorne und hinten geneigt. Solche Probleme sind leichter zu finden, die Wahrscheinlichkeit des Auftretens ist gering, einige Terminal-Zeichnungen wird auch eine vernünftige Höhe und Breite Wert Auswahl Anforderungen. Abbildung 10 Terminal Crimpen schlecht 2, Terminal-Isolierung Crimpen Form Auswahl unangemessen Terminal Isolierung Teil der Höhe und Breite des Wertes festgelegt und Crimpen Form Design ist nicht sinnvoll, wird das Terminal in den Mantel Schütteln Menge ist groß, was dazu führt, dass das Terminal ist einfach in den Mantel Docking weg von der Docking-Loch Position. Abbildung 11 Terminal Isolierung Crimp Form Beispiel nach dem Engineering-Prozess 1, der männliche Anschluss an der Vorderseite der niedrigen Einschubrate von Fließband Körper auf dem Betriebs Beat ist kurz, und kann nicht garantieren, 100% vertikale Einfügung, eine große Anzahl von männlichen Anschlüssen in der Fließbandkörper Einfügung Pflanzung ist sehr leicht zu verursachen Terminal Einfügung schief, vor allem die Breite und Dicke des männlichen Ende des kleinen Terminals Wahrscheinlichkeit größer. 2, Verdrahtung Sequenz Design durch die männlichen Terminal warten auf den Betrieb der Operation der Verdrahtung Betrieb um nicht vernünftig gestaltet, so dass der männliche Anschluss nicht in Pflanzung eingefügt worden ist Terminal Verdrahtung zuerst, und dann ordnen Sie die Hülle, um die Klemme Einfügung, leicht zu verursachen die Klemme in der Halterung Extrusion Verformung lassen. Gegenmaßnahmen: 1. vernünftige Gestaltung der Crimp-Parameter, und die Gestaltung der notwendigen Überprüfung der Werkzeuge, um zu verhindern, dass das Terminal hin und her, 2. vernünftige Gestaltung des Terminals Isolierung Teil der Crimp-Form, reduzieren Sie das Terminal in der Hülle der Tätigkeit des Raumes. 3. verbessern die vordere Einfügung der männlichen Klemmen, so weit wie möglich, so dass die männlichen Klemmen in der Arbeit der Unterbaugruppe Tabelle, um sicherzustellen, dass die vertikale Einfügung der Pflanzung. Zur gleichen Zeit kann das Terminal von der Unterbaugruppe zur Montage zwischen Bündelung, Handhabung durch Extrusion Verformung verursacht zu reduzieren. 4, passen Sie die Reihenfolge der Verdrahtung, kann nicht 100% garantieren die vordere Einfügung Rate der männlichen Klemmen, vor allem das Terminal Dicke und Breite der kleineren Terminals, die männlichen Klemmen werden die Hülle Ende der ersten Verdrahtung. Später Tuch solcher männlichen Terminals sofort in den Mantel eingefügt. Fünftens, der Herstellungsprozess Aspekte des Herstellungsprozesses kann dazu führen, dass die Verformung des Terminals in allen Aspekten, insbesondere Crimpen, Pflanzung und Handhabung Prozess. Crimpen Crimpen Station leicht zu verursachen Terminal schief vor allem, weil der Crimpen Prozess Kontrolle und Schutz ist nicht vorhanden. Gegenmaßnahmen: die Notwendigkeit für das Crimpen des fertigen Produkts, um die schützende Tasse zu erhöhen, zusätzlich zu der Notwendigkeit, die Aufmerksamkeit auf die Klemme Crimpen des Terminals vor und nach dem Problem der Kippung zu zahlen, einfach zu produzieren die Vorder-und Rückseite des männlichen Terminal-Design und die Produktion eines professionellen Inspektions-Tool, das erste, mittlere und Ende des Produkts gecrimpt, bevor die Neigung der Probenahme Kontrolle, von Anfang an der Filterung von 99% der versteckten Gefahr. Unterbaugruppe Unterbaugruppe Arbeitsplatz Handhabung Prozess, sollte die Aufmerksamkeit auf den Prozess der Terminal-Schutz zu zahlen, um die Extrusion zu verhindern. Probleme, die wahrscheinlich in der Sub-Montage-Prozess auftreten: 1. Sub-Draht Ripping Prozess der Terminal-Haken hängen Verformung; 2. Pflanzung Operationen sind nicht Standard, nicht-vertikale Einfügung führt zu Verformungen. Gegenmaßnahmen: die Unter-Montage-Arbeitsplatz sollte die Aufmerksamkeit auf die Standardisierung der Operationen zu zahlen, sollte Priorität auf die Einfügung der männlichen Terminal-Seite gegeben werden, während die Gewährleistung, dass die vertikale Einfügung, und achten Sie auf den Zustand des Terminals nach dem Einsetzen der Anlage. Darüber hinaus ist das Design und die angemessene Nutzung der Einfügung Arbeit Werkzeug wird das Auftreten von fehlerhaften Raten zu reduzieren. Montage durch die größeren Auswirkungen der Reihenfolge der Operationen, in der Regel für die männliche Klemme nach dem Einsetzen von Operationen, die durch die Klemme schief Problem verursacht. 1. Verdrahtung Ordnung ist nicht angemessen, die männliche Klemme ersten hängenden Bord, in die Halterung durch die Extrusion Verformung stecken; 2. männliche Klemme in der Draht-intensiven Betrieb Bereich, leicht von den anderen Drähten oder Plug-Ins Verdrahtung oder Verformung des Ziehen und Ziehen berührt werden. 3. Einfügen der Pflanzung Betrieb ist nicht Standard, nicht-vertikale Einfügung führt zu Verformung. Gegenmaßnahmen: Fest mit der Reihenfolge der Prozess-Design, reduzieren Sie die gesamte Montage von männlichen Terminal Einfügen Betrieb, achten Sie auf die Standardisierung der Einfügung und Bepflanzung von vertikalen Betrieb, und zur gleichen Zeit, sollte eingefügt und gepflanzt werden, nachdem der Zustand des Terminals zur Durchführung von Selbst-Kontrolle. Elektrische Inspektion elektrische Inspektion Station ist nicht eingerichtet vertikale Erkennung oder vertikale Erkennung Modul Erkennung Toleranz ist zu groß. Einige elektrische Inspektion Modul kann nur erkennen, Schräglage in der vertikalen Richtung, während die horizontale Richtung der Schräglage kann nicht erkannt werden. Gegenmaßnahmen: Vernünftige Auswahl und Gestaltung der vertikalen Erkennung Modul der elektrischen Inspektion Tabelle, versuchen, die Größe der Erkennung Position zu reduzieren. Nach dem Abschluss der elektrischen Inspektion kann verwendet werden, um die Hilfskorrekturen Vorrichtungen für die Korrektur. Sechste, die Verpackung und Montage der Host-Anlage Verpackung Löcher in der größeren Größe der männlichen Stecker, der Hohlraum ist leicht in anderen kleinen Teilen eingebettet werden, was zu Terminal-Extrusion Verformung. Gegenmaßnahmen: versuchen, die größere männliche Stecker unabhängigen Schutz zu schützen, erhöhen Sie die Schutzabdeckung oder verwenden Sie eine Tasche zu wickeln. Die irrationale Designstruktur der Kabelbaumbaugruppe führt zu blindem Stecken und nicht vertikalem Andocken von männlichen und weiblichen Anschlüssen, was zur Extrusion und Verformung der Anschlüsse führen kann. Gegenmaßnahmen: Bei Steckverbindern mit mehreren Löchern und kleineren männlichen Anschlüssen sollte vorrangig auf einen größeren Montageraum geachtet werden. Prüfen Sie vor der Montage, ob es ein Problem mit der Nichtparallelität der männlichen Klemmen gibt, standardisieren Sie den Montagevorgang und docken Sie vertikal an. Gleichmäßiger Kraftaufwand während des Vorgangs, keine gewaltsame Montage.

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