Prüfverfahren und erforderliche Prüfbedingungen für Steckverbinder in feuchter Umgebung

Feuchtigkeit ist einer der drei Hauptfaktoren, die den Prozess der Korrosions-/Oxidationsfilmbildung verursachen und beschleunigen, die anderen beiden sind Temperatur und korrosive Partikel oder gasförmige Partikel. Für die Prüfung von elektrischen Steckverbindern in feuchten Umgebungen wurden zwei Arten von Prüfverfahren entwickelt: 1. die Prüfung unter konstanten Bedingungen in feuchter Umgebung und 2. die Prüfung unter Temperaturwechselbedingungen in einer feuchten Umgebung. Prüfung in feuchter Umgebung im eingeschwungenen Zustand. Die Prüfung in einer stationären feuchten Umgebung bezieht sich auf die Prüfung in einer Umgebung mit konstanter Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit (RH). In der Regel handelt es sich um eine statische Umgebung, und die Ergebnisse dieser Art von Prüfung sind begrenzt. Sie wird in folgenden Bereichen eingesetzt: 1. zur Bestimmung der Empfindlichkeit von Kunststoffen gegenüber Wärmeausdehnung, Feuchtigkeitsaufnahme und Dimensionsstabilität; 2. zur begrenzten Bestimmung des Ausmaßes, in dem ein elektrisches Steckverbindersystem durch oxidative Prozesse in feuchter Umgebung beeinträchtigt wird; und 3. zur Bestimmung des Potenzials für die Oberflächenverschlechterung von Kunststoffgehäusen. Die beiden für diese Art von Prüfungen üblicherweise verwendeten Testbedingungen sind eine Kombination aus 40°C Temperatur und 95% relativer Luftfeuchtigkeit (RH) und eine Kombination aus 85°C Temperatur und 85% relativer Luftfeuchtigkeit (RH).

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Prüfung in einer feuchten Umgebung unter Temperaturwechselbedingungen. Die Prüfung in einer feuchten Umgebung unter Temperaturwechselbedingungen ist eine dynamische Umgebung. Sie unterscheidet sich grundlegend von der stationären Prüfung, da sie zwischen zwei extremen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit wechselt. Diese Prüfmethode wird üblicherweise verwendet, um potenzielle Verschlechterungsfaktoren aufzudecken oder zu erkennen, z. B. Bestimmung der Empfindlichkeit von Gehäusematerialien gegenüber Wärmeausdehnung, Hygroskopizität und Dimensionsstabilität. Bestimmung des Ausmaßes, in dem elektrische Steckverbindersysteme durch oxidative Prozesse in feuchten Umgebungen beeinträchtigt werden, mit begrenzten Mitteln. Bestimmung des Ausmaßes, in dem Kontaktoberflächen durch Abrieb (weil Feuchtigkeit Oxidationsprozesse beschleunigt) und Korrosion in thermisch wechselnden Umgebungen beeinträchtigt werden. Der Oxidationsprozess des Kontaktmaterials und der an seiner Oberfläche haftenden Verschleißteile oder Partikel in feuchter Umgebung. Die strengeren Prüfbedingungen, die üblicherweise für Temperatur-/Feuchtigkeitsprüfungen verwendet werden, Bedingung 1, werden für Prüfungen unter kontrollierten und abgeschirmten Prüfbedingungen verwendet. Die Bedingungen 2 und 3 werden für Prüfungen in Umgebungen verwendet, in denen die Prüfbedingungen unkontrollierbar, aber abgeschirmt sind. Die Zeiten für zyklische Prüfungen sind in der Regel zufällig und die Verweilzeiten bei hohen und niedrigen Temperaturen sind im Wesentlichen gleich. Die zyklischen Prüfungen können schneller durchgeführt werden, wenn das während der Prüfung verwendete Gerät (DUT) eine regelmäßige Reaktion auf Wärme gezeigt hat. Die begrenzte Anforderung ist, dass der Prüfling das thermische Gleichgewicht innerhalb der erwarteten Zeit für jeden Zyklus erreicht. Konventionelle Zyklen, die für spezielle Anwendungen untersucht werden, können durch die Schwierigkeit begrenzt sein, die erforderlichen Bedingungen in der tatsächlichen Umgebung, in der sie verwendet werden, zu erfüllen, da die Feuchtigkeit nicht vorhanden ist, wenn die Temperatur unter 5°C oder über 100°C liegt, so dass die Anzahl der Temperaturanstiege erhöht werden kann, während die Anzahl der Temperaturabfälle reduziert wird. Je nach Zweck der Prüfung kann die Methode der Haltbarkeitsprüfung unterschiedlich sein. Die Standard-Haltbarkeitsprüfung ist wie folgt: 1-48 bis 96 Stunden: Prüfung in einer gleichmäßigen feuchten Umgebung, 2-240 Stunden: Prüfung in einer feuchten Umgebung unter Temperaturwechsel-Bedingungen, 3-500 bis 1000 Stunden: Prüfung in einer feuchten Umgebung unter Temperaturwechsel-Bedingungen. Prüfbedingung 1 dient zur Bewertung der Kunststoffe, Prüfbedingung 2 zur Bewertung der Kunststoffe und zur Feststellung, ob ein größeres katastrophales Problem vorliegt. Prüfbedingung 3 wird verwendet, um festzustellen, ob das zu prüfende Produkt im Laufe der Zeit mechanisch versagt (z. B. Oxidation und/oder Verschleißkorrosion in feuchter Umgebung). Beträgt die Haltbarkeitsdauer weniger als 300 Stunden, wird davon ausgegangen, dass das Produkt bei diesen Temperaturbedingungen im Laufe der Zeit einen Funktionsausfall verursacht. Der Isolationswiderstand (IR) wird zur Bewertung der Leistung von Kunststoffgehäusen verwendet. Der Widerstand (CRCR oder LLCR) wird zur Bewertung der Kontaktfläche und der elektrischen Stabilität herangezogen.

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