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Industrielle Kabelbäume sind elektrische Verbindungssysteme, die durch die Integration mehrerer Drähte, Kabel oder Lichtwellenleiter gebildet werden. Sie werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt, z. B. im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, bei elektronischen Geräten usw. Nachfolgend finden Sie einige gängige Hersteller von industriellen Kabelbäumen und die Prozessanforderungen für industrielle Kabelbäume: Gängige Hersteller industrieller Kabelbäume: Tyco Electronics (Tyco Electronics): Tyco Electronics ist ein weltweit führender Anbieter elektronischer Verbindungstechnik und bietet eine breite Palette industrieller Kabelbaumlösungen an.Delphi (Delphi): Delphi ist ein auf elektrische und elektronische Systeme für die Automobilindustrie spezialisierter Zulieferer, der auch hochwertige industrielle Kabelbäume anbietet. Yazaki Corporation: Yazaki Corporation ist ein Hersteller, der sich auf elektrische und elektronische Ausrüstungen für Kraftfahrzeuge spezialisiert hat und einer der Hauptakteure auf dem Gebiet der industriellen Kabelbäume ist. Sumitomo Electric: Sumitomo Electric ist ein weltweit integrierter Hersteller von elektrischen Ausrüstungen und bietet eine breite Palette von Kabeln und industriellen Kabelbäumen an. Sumitomo Electric ist ein weltweit tätiger Hersteller integrierter elektrischer Ausrüstungen und bietet eine breite Palette von Drähten, Kabeln und industriellen Kabelbäumen an.Molex: Molex ist ein Unternehmen, das sich auf elektronische Verbindungstechnik, einschließlich industrieller Kabelbäume und Steckverbinder, spezialisiert hat. Industrielle Kabelbaum Prozessanforderungen: Design und Planung: industrielle Kabelbaum Prozess müssen zunächst zu entwerfen und zu planen, nach der Verwendung der Nachfrage, um die Länge des Kabelbaums, die Anzahl der Drähte, das Layout und Anschlussmethoden zu bestimmen. Materialauswahl: entsprechend der Anwendungsumgebung und der Notwendigkeit, die geeigneten Draht-, Kabel- und Isolationsmaterialien auszuwählen. Die Materialien sollten eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmebeständigkeit, chemische Beständigkeit, mechanische Festigkeit und andere Eigenschaften aufweisen. Verarbeitung des Leiters: entsprechend den Design-Anforderungen des Leiters Abisolieren, Trimmen und Lotpaste Verarbeitung und andere Prozesse, um die Qualität und Zuverlässigkeit des Endes des Leiters zu gewährleisten. Umflechtung und Bandagierung: Umflechtung oder Bandagierung mehrerer Drähte miteinander unter Verwendung von Materialien wie Bandagierung, Ummantelung oder geflochtenen Schläuchen zum Schutz der Drähte und zur Gewährleistung der Gesamtstabilität und Zuverlässigkeit des Kabelbaums. Herstellen von Anschlüssen und Verbindungen: Herstellen von Anschlüssen und Verbindungen entsprechend den Konstruktionsanforderungen und Verwendung von Methoden wie Löten, Crimpen oder Steckverbindungen, um die Verbindung zwischen den Drähten herzustellen.
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