Hat die Beschichtung einen großen Einfluss auf die Leistung des Terminals? Welches Metall sollte ich für Hardware verwenden?

Hat die Beschichtung einen großen Einfluss auf die Leistung des Terminals? Welches Metall sollte für Hardware verwendet werden? Galvanik, ist die Verwendung von Elektrolyse auf der Oberfläche bestimmter Metalle auf einer dünnen Schicht aus anderen Metallen oder Legierungen plattiert, ist die Verwendung von Elektrolyse, um die Oberfläche des Metalls oder andere Materialteile auf eine Schicht aus Metall-Film des Prozesses, um eine Rolle bei der Verhinderung der Oxidation des Metalls (wie Rost und Korrosion) zu spielen, zur Verbesserung der Abriebfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit, reflektierend, Korrosionsbeständigkeit (Kupfersulfat, etc.) und verbessern die Rolle der Ästhetik und so weiter. Die Hauptbestandteile der Reihenklemme können in drei Hauptteile unterteilt werden: Hardware, Kunststoffgehäuse und Zubehör, von denen die ersten beiden Teile am wichtigsten sind. Die Bedeutung der Kunststoffschale muss nicht gesagt werden, Schlagzähigkeit, flammhemmende Parameter sind wesentlich, aber die elektrische Leistung, übernehmen die leitfähigen Teile. Leitende Teile tragen die Verantwortung für die Durchführung von Signalen, die Wahl der Materialien und Beschichtung direkt auf die Leitfähigkeit des Terminals, dass wählen, welches Material ist gut?

Die meisten Endprodukte bestehen aus legiertem Kupfer mit einer Nickelbeschichtung als leitende Teile. Reines Kupfer hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, aber als leitendes Teil, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit zur gleichen Zeit auch ein gewisses Maß an Härte benötigen, so fügen Sie einen kleinen Teil der anderen Metall-Materialien aus Kupfer-Legierung, um die Bedürfnisse dieser beiden Aspekte zu erfüllen. Wie für die Vernickelung, sind wir im Detail unten beschrieben: 1. Vernickelung Schicht in der Luft ist sehr hohe Stabilität, aufgrund der Nickel-Metall hat eine starke Passivierung Fähigkeit, die Oberfläche kann schnell eine sehr dünne Passivierung Film, kann die Atmosphäre, Alkali und einige saure Korrosion widerstehen. 2. Vernickelung Kristall ist extrem klein, und hat hervorragende Poliereigenschaften. Polierte Vernickelung kann spiegelnd glänzendes Aussehen, während in der Atmosphäre kann seinen Glanz für eine lange Zeit zu halten. 3. Vernickelung Härte ist relativ hoch, kann die Abriebfestigkeit der Oberfläche des Produkts zu verbessern, in der Druckindustrie häufig verwendeten Vernickelung Schicht zur Verbesserung der Härte der Oberfläche führen. Aufgrund der hohen chemischen Stabilität von Nickel-Metall, einige chemische Ausrüstung ist auch häufig verwendet dicker Vernickelung zu verhindern, dass die Korrosion durch das Medium. Nickel-Plating-Schicht ist auch weit verbreitet in funktionalen Aspekten, wie die Reparatur von verschlissenen, korrodierten Teile der Terminal-Reihe, die Verwendung von Bürsten-Plating-Technologie für die lokale Beschichtung. 4. Nickel-Plating hat eine breite Palette von Anwendungen, kann als eine schützende dekorative Beschichtung, in Stahl, Zink-Druckguss, Aluminium-Legierungen und Kupfer-Legierungen auf der Oberfläche verwendet werden, um das Substrat Material vor Korrosion zu schützen oder spielen eine Rolle bei der Dekoration des Lichts; auch oft als Zwischen-Plattierung von anderen Beschichtung verwendet, und dann auf die dünne Schicht aus Chrom, oder Beschichtung eine Schicht aus Gold-Imitat, oder eine Schicht aus Gold. Es wird auch häufig als Zwischenschicht für andere Beschichtungen verwendet, auf die eine dünne Chromschicht oder eine Goldimitatschicht aufgetragen wird, die eine bessere Korrosionsbeständigkeit und ein schöneres Aussehen hat. In Bezug auf die funktionelle Anwendung kann die Vernickelung in speziellen Industrieteilen mit einer Dicke von 1~3mm den Zweck der Reparatur erfüllen. Vor allem in der Strangguss-Kristallisator, elektronische Komponente Oberfläche der Form, Legierung Druckgussform, komplexe Form der Luft-und Raumfahrt Motorenteile und Mikroelektronik-Komponenten Fertigung und andere Partei Anwendungen werden immer mehr und mehr verbreitet. 5. in der Galvanik, aufgrund der Nickel-Beschichtung hat eine Menge von hervorragenden Leistungen, ist die Verarbeitung Volumen an zweiter Stelle nur auf die Verzinkung und an zweiter Stelle, und der Verbrauch entfiel auf die Nickel-Gesamtproduktion von etwa 10 Prozent. Nickel (Ni), Ordnungszahl 28, starke Alkalibeständigkeit, kann in reinem Sauerstoff verbrannt werden und strahlt blendend weißes Licht aus. Es hat eine hohe Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion. Unlöslich in Wasser, Raumtemperatur in feuchter Luft in der Oberfläche der Bildung von dichten Oxidfilm, kann verhindern, dass der Körper Metall weiter zu oxidieren. Es ist wegen der ausgezeichneten Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit von Nickel, werden mit elektrischen Anschlüssen verbunden leitfähige Teile der Beschichtung zuerst.

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