Häufige Fehler bei der Kabelbaumverarbeitung Welche Vorkehrungen sind zu treffen?

Angesichts der steigenden Löhne und der Schwierigkeiten bei der Personalbeschaffung sind viele Betriebe nicht mehr in der Lage, den Produktionsbedarf von Hand zu decken, so dass sich viele Kabelbaumhersteller und -verarbeiter für die Auslagerung manueller Tätigkeiten entscheiden, um dieses Problem zu lösen. Welche Probleme sollten also bei der Auslagerung beachtet werden? Hier ist eine kurze Einführung.1. Ausbildung für die Arbeiter, um sicherzustellen, dass die Arbeitnehmer wissen, welche Position das Gummigehäuse, sollte die Position auf die gute entsprechen, kann nicht abfallen.2. nach Abschluss der Kabelbaum Produktion und Verarbeitung, müssen Sie die Qualität des Produkts zu überprüfen. Wenn unqualifizierte Produkte gefunden werden, müssen sie zurückgeschickt und vor dem erneuten Versand überarbeitet werden.3. Abisolieren: zuerst prüfen, ob die Maschine und die Klinge normal sind, und ob der Tisch sauber ist, und dann abisolieren.4. Nieten der Klemmen: achten Sie darauf, ob die Nietspannung mit den Anforderungen übereinstimmt, und lassen Sie keine fliegenden Drähte oder Verformung der Klemmen zu.5. Montage des Gummigehäuses: nachdem die oben genannten Arbeiten abgeschlossen sind, legen Sie es in die gleiche Richtung wie die Gehäusebefestigung und befestigen Sie es.6. 7.Das Paket kann vom Lager versandt werden, die Qualität des Pakets ist der Schlüssel. Wenn die Qualität nicht garantiert werden kann, sollten Sie das Outsourcing sorgfältig prüfen. Die Herstellung und Verarbeitung von Kabelbäumen, einschließlich ihrer elektrischen Eigenschaften, Materialeinführung, Temperaturbeständigkeit usw. sind höher als die allgemeinen Anforderungen an Kabelbäume, vor allem, wenn es um die Sicherheit geht: zum Beispiel die wichtigen Teile des Kabelbaums wie das Richtungssteuerungssystem und die Bremsen, die eine strengere Verarbeitung der Kabelbaumproduktion erfordern. Harness Produktion und Verarbeitung Standards hängen vor allem von der Berechnung der Crimp-Rate, die ein spezielles Instrument, das Werk entwickelt Kabelbaum Querschnitt Standard-Tester, elektronische Kabelbaum ist speziell entwickelt, um festzustellen, ob der Kabelbaum Crimpen qualifizierte Tester. Vor allem durch die Schritte des Schneidens, Polieren, Korrosion, Beobachtung, Messung und Berechnung, kann der gesamte Vorgang in nur 5 Minuten abgeschlossen sein.

Terminal Kabelbaum Verarbeitung kann in einer Menge von schlechten Probleme erscheinen, in der Regel aufgrund von schlechten Faktoren oder unsachgemäße Arbeitsmethoden führen zu schlechten Verarbeitung von Terminal Kabelbaum. In Bezug auf die Terminal-Kabelbaum Verarbeitung Probleme, die folgenden Huicheng Yuan Kabelbaum Verarbeitung Fabrik erklärt vor allem im Detail die gemeinsamen Fehler Probleme bei der Verarbeitung von Terminal-Kabelbäume.1. die Terminal-Pins der Terminal-Linie sind mit Leim beschichtet, was zum Scheitern des Produkts Stromausfall Kurzschluss führt.2. Air Kompression tritt am Ende der Klemmen der Terminal-Linie, die zu der Leckage oder schlechten Kontakt und andere Fehlfunktionen führt.3. unsachgemäß zusammengebaut Klemmen der Terminal-Linie und das Gummigehäuse, die zu anormalen Trennung der Klemmen von den Steckern und die Stecker führt. Der Hauptgrund für diese Faktoren liegt in der unsachgemäßen Handhabung der Verarbeitungsdetails, aber viele von ihnen können tatsächlich vermieden werden. Als Antwort auf diese Probleme hat die Anlage zur Verarbeitung von Anschlussdrähten, die von allen geteilt wird, einige kleine Kenntnisse 1. Die Verzinnung von Drähten für die Verarbeitung von Anschlussdrähten muss genau kontrolliert werden. Sobald der Draht nach dem Abisolieren verzinnt ist, kann das PVC erhitzt werden und sich zurückziehen, wenn die Heizzeit zu lang ist. Daher sollte die Verzinnungszeit so gesteuert werden, dass sie nicht zu lang ist, und die Verzinnung sollte gleichmäßig erfolgen. 2. Wenn der Anschlussdraht das Gummigehäuse durchläuft, ist auf die Entfernung der Anschluss-PIN zu achten. Da die Entfernung der Anschluss-PIN manchmal im Gummigehäuse erfolgt, muss der Anschlussdraht jedes Mal, wenn er in das Loch während der Verarbeitung des Anschlussdrahtes eingeführt wird, zurückgezogen werden, um sicherzustellen, dass jeder Anschluss, der durch das Gummigehäuse geht, ein gutes Produkt ist.3. Nach dem Crimpen sollten Sie sicherstellen, dass die Spannung des Anschlussdrahtes beibehalten wird. Wenn die Spannung nach dem Crimpen nicht der Norm entspricht, müssen Sie prüfen, ob der Crimp-Maßstab der Kontakte und Drähte angemessen ist, ob die Rohstoffe und die Strukturplanung der Formmesser angemessen sind und ob die Rohstoffe der Kontakte qualifiziert sind.

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