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Die letzte Phase der elektronischen Steckverbinder Produktion ist das fertige Produkt Montage, die Beschichtung von guten Stiften und Spritzguss-Box Sitz Einfügemethode gibt es zwei Arten von: allein oder eine Kombination von Paaren von Einfügung, allein oder Paare von Einfügung bezieht sich auf jedes Mal, wenn ein Stift, eine Kombination von Paaren von Einfügung einer Reihe von Stiften zusammen mit der Box Sitz Einfügung, unabhängig davon, welche Methode der Einfügung, ist der Hersteller erforderlich, um alle Stifte in der Montagephase zu testen, ob es einen Mangel an korrekten Positionierung, und die andere Kategorie von Routinemäßige Inspektionsmission mit der Steckerkooperationsflächenabstandsmessung aus.
Und Stanzen Bühne, die Stecker-Montage auch auf die automatische Inspektion in der Erkennung der Geschwindigkeit der Herausforderung, obwohl die meisten Fließband Beat für ein oder zwei Stücke pro Sekunde, aber auf jedem Stecker durch die Kamera, die Vision-System müssen in der Regel eine Reihe von verschiedenen Projekten Erkennung, so dass die Erkennung der Geschwindigkeit hat sich wieder zu einem wichtigen Automobil-Anschluss-System Leistungsindikatoren. Nach der Montage abgeschlossen ist, der Stecker Form Skala in der Größenordnung größer als die einzelnen Pins versprochen, um den Umfang des öffentlichen Dienstes, dieser Punkt bringt auch ein weiteres Problem für die visuelle Inspektion System, zum Beispiel: einige Stecker-Box Sitz Skala über einen Fuß und hat Hunderte von Pins, jeder Pin Position Erkennungsgenauigkeit muss in den Tausenden von Zentimetern innerhalb der Skala, natürlich, in einem Bild kann nicht auf einen Fuß lang Stecker Erkennung abgeschlossen werden, kann die visuelle Inspektion System nur einen Fuß lang abgeschlossen werden! Connector-Erkennung, visuelle Inspektion System kann nur jedes Mal in einem kleinen Sichtfeld, um eine begrenzte Anzahl von Pins Qualität zu erkennen, um die Erkennung des gesamten Steckers gibt es zwei Möglichkeiten: die Verwendung von mehreren Kameras (so dass das System Verbrauch erhöht), oder wenn der Stecker vor einer Linse durch den Zeitraum von aufeinanderfolgenden Auslösung Kamera, das visuelle System wird sukzessive aufgenommen ein einziges Bild Zhen " Stitching " bis zu den Automobil-Steckdose, um den gesamten Stecker Qualität zu identifizieren ist qualifiziert, die letztere ist keine gute Idee. Die Qualität des gesamten Steckers qualifiziert ist, ist die letztere Methode PPT Vision Inspektion System in der Stecker-Montage ist in der Regel nach Abschluss der Erkennung Methode ausgewählt. Elektronische Steckverbinder sind sehr wichtige Teile in der elektronischen Komponenten-Industrie, und in der Elektronik-Engineering und technisches Personal kann gefunden werden: die meisten Steckverbinder werden mit einer ganz besonderen Schicht der Beschichtung, dann der Stecker Beschichtung am Ende, was besondere Bedeutung ist es, der Stecker der Grund, warum es einen Kontakt Beschichtung, ist dies, weil die Beschichtung nicht nur den Stecker, um die Umwelt auf die Korrosion des Eindringens zu reduzieren, um den Stecker zu erhöhen Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit, kann es auch bei der Einrichtung und Aufrechterhaltung der stabilen Stecker Impedanz von der elektrischen Funktion, spezifische Leistung wie zu unterstützen. Erstens, der Stecker Plattierung hilft, die mechanische Funktion zu verbessern. Neue Energie-Fahrzeug-Steckverbinder und mechanische Funktion im Zusammenhang mit Parametern, die erste ist, um die Haltbarkeit der Beschichtung oder Verschleiß und Passform Elemente beeinflussen, wenn Sie über diese Elemente denken wollen, dann in der gleichen grundlegenden Rolle wird es zwei verschiedene Standpunkte, das heißt, die Multi-Point-Kontakt-Schnittstelle in den Prozess der relativen Bewegung der gemeinsamen Nutzung von Kaltschweißen, die wichtigste mechanische Funktion enthält Härte, Duktilität und Reibungskoeffizient der Beschichtung Material, und diese Merkmale müssen sich auf die konnotativen Eigenschaften der Beschichtung Material und seine Verwendung des Arbeitsprozesses, also der Stecker Beschichtung ist sehr wichtig. Zweitens, der Stecker Beschichtung Korrosionsbeständigkeit. Stecker ist das erste, was zu denken, dass die Korrosion Wartung, die meisten unserer elektrischen Stecker Kontakt Schrapnell sind aus Kupfer-Legierung, und Kupfer-Legierung in der typischen elektrischen Stecker Betriebsumgebung, die die meisten einfach zu korrodieren, wie Oxidation und Vulkanisation.
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