Wie lässt sich die Zahl der fehlerhaften Produkte bei der Entwicklung und Herstellung von Kabelbäumen verringern?

Design und Produktion von Gurtzeugen: Wie kann die Fehlerquote bei Gurtzeugen verringert werden? In erster Linie durch eine verstärkte Überwachung, eine bessere Ausbildung der Arbeitnehmer, die Entwicklung von Anreizen und Sanktionen usw. Am besten ist es, wenn ein Techniker für die Werkstatt zuständig ist, um das Problem vor Ort zu lösen! Qualitätsabteilung, um die tägliche Überwachung der Produktions-und Verarbeitungsprozess und die Links, die falsche Verarbeitungsmethoden und die formale Verwendung von Rohstoffen zu verstehen, ständig zu fotografieren. Eine Woche als eine Einheit, nach der Produktion und Verarbeitung Team zu bewerten, nach der Bewertung Ergebnisse der Auszeichnung Ausgestattet mit einer Kamera-Technologie, um ständig die Arbeitszeit des Prozesses zu messen, hat die Effizienz erhöht. Und haben vor Ort Technologie in der Werkstatt, um technische Probleme in der Zeit zu lösen. Für schlechte Verarbeitungsmethoden, vor Ort zu korrigieren. Ausgestattet mit Stoppuhr Produktionsabteilung, um Produktionsplan in der Zeit zu machen, und informieren Technologie und Qualität in der Zeit, für neue Produkte, mehr zu erhöhen die Überwachung.

1. stabile Rohstoffversorgung Kanäle Gute Technologie, gute Ausrüstung, wenn der Mangel an stabilen Qualität der Rohstoffe zu kooperieren, oder schwierig, qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren. Wenn der häufige Wechsel der Rohstofflieferanten, wird das Material der Konsistenz fehlt. Dann wird die Produktion von Kabelbäumen Produktqualität ungleichmäßig sein, können Qualitätsfragen nicht garantiert werden. Dies wird nicht nur die Produktionskosten erhöhen, sondern auch das Produkt- und Firmenimage ist ein Verlust. Haozhi Electronics, in den Rohstoffen auf die aktive Gatekeeper, die Produktion von Kabelbäumen Produktqualität und Stabilität, so dass die Kunden können sicher sein, dass die Verwendung von 2. Standardisierung und Standardisierung von Management-Prozesse Standardisierung, Standardisierung kann gesagt werden, um eine Art von System, oder dass die Bestimmungen der Arbeit ist auch eine Methode der Arbeit, die alle, im Zuge der Umsetzung der Veränderung in den Prozess der eine Menge von Faktoren, insbesondere die menschliche Variationen. Die Rolle der Standardisierung ist vor allem die Mitglieder des Unternehmens die akkumulierte technische Erfahrung, durch den Text zu erhalten, und nicht wegen der Mobilität des Personals, die gesamte Technologie durch den Verlust der Standardisierung gefolgt, ist jede Arbeit, um den Betrieb einer anderen Person zu ändern, sondern auch wegen der verschiedenen Menschen, und das Auftreten der großen Unterschiede. 3. einführen "5S" Site-Management, optimieren die Arbeitsumgebung. Die Arbeitsumgebung in der Fabrik wirkt sich auf die Effizienz der Mitarbeiter und die Qualität der Produktion aus. Viele Kunden in der ersten Zusammenarbeit, die Anforderungen der Fabrik Inspektion, ist zu sehen, ob das Unternehmen legt Wert auf die 5S-Site-Management, um zu sehen, ob das Unternehmen die Produktion Umwelt im Einklang mit den Anforderungen der Produkt-Produktion. Wenn die Produktionsumgebung des Unternehmens schmutzig ist, müssen Sie Maßnahmen ergreifen, um die Arbeitseffizienz und -qualität zu verbessern. Menschen müssen höflich sein, um von anderen willkommen geheißen zu werden, und das Gleiche gilt für Unternehmen. Eine aufgeräumte Arbeitsumgebung gibt dem Menschen ein Gefühl von Komfort, die natürliche Arbeitseffizienz wird sich verbessern, die Qualität der Produktion wird sich ebenfalls verbessern.4. statistische Techniken, die in das Qualitätsmanagement eingeführt werden, wenn die Produktqualität Anomalien, sollte auf die entsprechenden statistischen Techniken zu analysieren genommen werden. Die traditionelle Qualitätskontrolle Methode ist es, das Produkt zu inspizieren, so dass gute Produkte fließen in den nächsten Prozess, fehlerhafte Produkte für die Reparatur oder Schrott Verarbeitung, kann diese Praxis nur durch die Produktqualität der aktuellen Phänomen der schlechten Qualität überprüft werden, aber für die Verbesserung der Produktqualität macht nicht viel Sinn.5. die Aufmerksamkeit auf Gurtzeug Design Machbarkeitsstudie von Gurtzeug Produktqualität, in der Gestaltung des Gurtzeugs berücksichtigt werden sollte. Die Unausgereiftheit des Gurtzeugs Produktdesign oder das Vorhandensein von versteckten Mängeln ist eine der wichtigsten Ursachen für fehlerhafte Produkte, einmal in die Produktion oder die Lieferung an die Kunden, die Folgen kann man sich vorstellen. Daher sollte das Produktdesign die Durchführbarkeit der Produktionstechnologie durch eine Reihe von praktischen Demonstrationen vor der Massenproduktion berücksichtigen.

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