Warum müssen die Klemmen in einer Reihenklemme vergoldet sein?

Warum die meisten der Terminal Linie Terminals, Terminals haben, um die Oberflächenbehandlung zu machen,. Hauptsächlich aus drei Aspekten: Erstens, zuerst vom Hersteller Betreiber müssen die Maschine jeden Tag reinigen, entfernen Sie Staub und Schmutz auf der Oberfläche der Maschine sowie überschüssiges Öl, die Terminal-Maschine Stanzen Führungsschiene muss einmal pro Stunde Ölschmierung Betankung Löcher in der Oberseite der Terminal-Maschine hinzugefügt werden, jedes Mal Betankung zu 2-3 Tropfen ist angemessen, nicht zu viel. Terminal-Maschine Hauptgeschwindigkeit Lager jede Woche zu fetten oh. Zweitens, um das Terminal Reed-Substrat vor Korrosion zu schützen; Die meisten der Terminal Reed ist aus Kupferlegierung, in der Regel in der Verwendung der Umwelt, wie Oxidation, Vulkanisation und so weiter korrodiert. Terminal Beschichtung ist es, die Reed-und Umwelt-Isolierung zu machen, um das Auftreten von Korrosion zu verhindern. Plated Material, natürlich, wenn es nicht korrodieren, zumindest in der Anwendung Umwelt. Drittens, die Optimierung der Leistung der Terminal-Oberfläche, die Einrichtung und Aufrechterhaltung der Kontakt-Schnittstelle zwischen den Terminals, vor allem die Film-Schicht Kontrolle. Mit anderen Worten, erleichtern Sie den Metall-Metall-Kontakt. 1, Oberflächen-Optimierung: Optimierung der Terminal-Oberfläche Leistung kann auf zwei Arten erreicht werden. (1) liegt in der Gestaltung der Terminals zu schaffen und zu pflegen eine stabile Schnittstelle Terminal Kontakt. (2) die Einrichtung von metallischen Kontakt, die Anforderungen der Einfügung, jede Oberfläche Filmschicht ist nicht vorhanden oder wird reißen. Der Unterschied zwischen den beiden Formen der Abwesenheit und Bruch der Filmschicht ist auch der Unterschied zwischen Edelmetall-Beschichtung und Nicht-Edelmetall-Beschichtung. Edelmetallbeschichtungen, wie Gold, Palladium und ihre Legierungen, sind inert und haben keine eigene Filmschicht. Daher ist der metallische Kontakt bei diesen Beschichtungen "automatisch". Die Frage ist, wie man die "Noblesse" der Oberfläche des Anschlusses aufrechterhalten kann, die nicht durch äußere Faktoren wie Verschmutzung, Diffusion aus dem Substrat, Korrosion des Anschlusses usw. beeinträchtigt wird. Nicht-metallische Beschichtung, vor allem Zinn und Blei und deren Legierungen, mit einer Schicht von Oxid-Film bedeckt, aber in der Einfügung, die Oxidschicht ist leicht zu reißen, und die Einrichtung eines metallischen Kontaktbereich. 2, erhöhen die starke Beschichtung Haftung des Terminals (z. B. Kupfer) für schlechte Haftung des Metalls, Beschichtung vor der Kupferbasis ist in der Regel verwendet, um die Haftung zu verbessern. 3, Verbesserung der Leitfähigkeit der Terminals (wie Gold, Silber) das ursprüngliche Material wie Eisen, Phosphor Kupfer Leitfähigkeit sind in der Regel unter 20%, für niedrige Impedanz Anforderungen des Steckers kann nicht den Anforderungen, so dass in der Oberflächenschicht der Vergoldung und anderen hochleitfähigen Metall kann nach seiner Impedanz reduziert werden. 4, verbessern die Lötbarkeit der Klemmen (wie Zinn, Gold, etc.) verursachen Material für die schlechte Haftung von Zinn, Oberflächenbeschichtung eine bestimmte Dicke von Zinn und anderen Substanzen können die Lötbarkeit der Teile zu verbessern.

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