Erläuterung der Gründe für die Uneinheitlichkeit der Farbe der Goldschicht des Steckers

1. der Einfluss von Verunreinigungen in der Beschichtung Rohstoffe: wenn die Verunreinigungen, die durch die chemischen Materialien in die Beschichtung Lösung hinzugefügt überschreiten die Toleranzgrenze der Beschichtung Lösung, die Farbe und Helligkeit der Goldschicht wird sehr schnell betroffen sein. Wenn es sich um organische Verunreinigungen in der Goldschicht Verdunkelung und Blüte Phänomen erscheinen, Haoer Trog Teststück zur Überprüfung der Verdunkelung und Blüte Position ist nicht festgelegt. Wenn die Metallverunreinigungen stören die Stromdichte wird in einem engeren effektiven Bereich führen, zeigt die Hall-Bad-Test, dass das untere Ende des Prüfstücks Stromdichte ist nicht hell oder das hohe Ende der Beschichtung ist nicht hell und das untere Ende der Beschichtung kann nicht getan werden. Die Reflexion in den beschichteten Teilen ist rot oder sogar schwarz, die Farbänderung im Loch ist deutlicher. 2. plating Stromdichte ist zu groß: aufgrund der Gesamtfläche der Beschichtung Tank Teile der Berechnungsfehler in seinem Wert größer ist als die tatsächliche Fläche, so dass die Höhe der Beschichtung Strom zu groß ist, oder Vibration Galvanik mit seiner Amplitude zu klein ist, so dass alle oder ein Teil der plattierten Teile der Nut der Vergoldung Schicht der kristallinen Rauheit, visuelle Rötung der Schicht aus Gold. 3. plating Lösung Alterung: plating Lösung ist eine zu lange Zeit, dann die plating Lösung in der über-Ansammlung von Verunreinigungen wird unweigerlich dazu führen, dass die Farbe der Schicht aus Gold ist nicht normal. 4. Hartvergoldung in der Legierung Inhalt Änderungen: um die Härte des Steckers und verschleißfesten Grad zu verbessern, ist der Stecker Vergoldung in der Regel in harten Gold-Plating-Prozess verwendet. Die mehr Gold-Kobalt-Legierung und Gold-Nickel-Legierung verwenden. Wenn sich der Kobalt- und Nickelgehalt in der Vergoldungslösung ändert, verändert sich die Farbe der Vergoldungsschicht. Wenn der Kobaltgehalt in der Beschichtungslösung zu hoch ist, wird die Farbe der Goldschicht rot sein; wenn der Nickelgehalt in der Beschichtungslösung zu hoch ist, wird die Farbe des Metalls heller; wenn die Beschichtungslösung in dieser Änderung zu groß ist und die gleiche Unterstützung der verschiedenen Teile des Produkts ist nicht in der gleichen Nut Beschichtung, so wird es die gleiche Charge von Produkten, die dem Benutzer die gleiche Farbe der Goldschicht des Phänomens der gleichen Charge von Produkten. 5. Loch Beschichtung ist nicht auf dem Gold: Steckerstifte oder Buchsen des Steckers nach dem Abschluss der Vergoldung, die Dicke der äußeren Oberfläche der beschichteten Teile zu erreichen oder zu überschreiten, die angegebene Dicke Wert, der Lötleitung Loch oder Buchse Loch Beschichtung ist sehr dünn oder sogar keine Goldschicht. 6. beschichtete Teile der beschichteten Stücke von einander: um sicherzustellen, dass der Stecker in der Buchse in der Buchse in der Verwendung des Steckers und ziehen Sie ein gewisses Maß an Elastizität, die Mehrheit der Arten von Buchsen in der Gestaltung des Produkt-Design ist in den Mund Design einer Spaltung Nut. In der Beschichtung sind die plattierten Teile ständig drehen Teil der Buchsen in den Öffnungen zusammen mit einander eingefügt werden, was in der Einfügung von Teilen der Stromleitungen sind miteinander abgeschirmt, was in der Beschichtung Schwierigkeiten in den Löchern. 7. plattiert, wenn die Beschichtung der plattierten Teile der ersten und letzten: einige Arten von Steckern und ihre Stifte in der Gestaltung der Pin-Bar der Außendurchmesser Größe ist etwas kleiner als die Öffnung Größe der Lötstellen, in der Beschichtung von mittleren Teil der Stifte wird eine erste und letzte was in den Lötstellen in das Gold plattiert. Die oben genannten zwei Phänomene sind eher in der Vibration Vergoldung auftreten. 8. Sackloch Teile der Konzentration von größer als die Beschichtung Prozess tiefe Beschichtung Kapazität: durch den Boden der geteilten Nut in der Buchse aus dem Boden des Lochs gibt es einen Abstand, dieser Abstand objektiv einen Abschnitt des Sacklochs gebildet. In ähnlicher Weise, in den Stift und Buchse der Schweißdraht Löcher haben auch ein solches Sackloch, ist es, um Draht-Schweißen Führer Rolle. Wenn diese Löcher in das Loch Durchmesser ist klein (oft weniger als 1 mm oder sogar weniger als 0,5 mm) und die Konzentration von Sacklöchern mehr als der Durchmesser des Lochs, wenn die Beschichtung Lösung ist schwierig, in das Loch fließen, fließen in das Loch der Beschichtung Lösung ist sehr schwierig zu fließen, so ist es schwierig, die Qualität der Goldschicht in das Loch zu gewährleisten. 9. plating Anode Bereich ist zu klein: wenn das Volumen des Steckverbinders ist relativ klein einzigen Schlitz Beschichtung Stücke der gesamten Oberfläche des größeren, so dass bei der Beschichtung der kleinen Lochkamera Teile, wenn ein einzelner Schlitz Beschichtung Stücke sind mehr. Die ursprüngliche Anodenfläche ist nicht ausreichend. Vor allem, wenn die Platin-Titan-Mesh-Nutzung Zeit ist zu lang Platin Verlust ist zu viel, die wirksame Fläche der Anode wird reduziert, was sich auf die tiefe Beschichtung Fähigkeit der Goldplattierung, Plattierung Stücke von Löchern wird nicht in plattiert werden. 10. schlechte Beschichtung Bindung: in der Beschichtung Test Plug-in Beschichtung Bindung, manchmal in einem Teil der Pin-Ende der Nadel vor in der Biege-oder Pinhole-Stücke der Schweißnaht Löcher in der Abflachung der Beschichtung Schicht hat eine Haut Phänomen, und manchmal in der hohen Temperatur (2.000 Stunden) Test-Test festgestellt, dass die Gold-Schicht hat eine sehr kleine Blase Phänomen auftritt. 11. Pre-Beschichtung ist nicht vollständig: für kleine Pinhole-Teile, wenn die Bearbeitung Sequenz ist nach dem Scheitern zu Unmittelbar nach der Bearbeitung Sequenz, wenn die Trichlorethylen-Ultraschall-Entfettung Reinigung, dann die nächste konventionelle Pre-Plating-Behandlung ist schwierig, das Öl im Inneren des Lochs trocken zu entfernen, so dass das Loch in der Beschichtung wird stark reduziert die Bindekraft. 12. unvollständige Aktivierung des Substrats vor der Beschichtung: in den Stecker-Substrat-Materialien in einer großen Anzahl von verschiedenen Arten von Kupfer-Legierungen verwendet, diese Kupfer-Legierungen von Eisen, Blei, Zinn, Beryllium und anderen Spurenmetallen in der allgemeinen Aktivierung der Flüssigkeit ist sehr schwierig, seine Aktivierung zu machen, wenn nicht mit der entsprechenden Säure aktiviert werden, in der Galvanik, diese Metalloxide und die Beschichtung ist sehr schwierig zu kombinieren, was zu dem Phänomen der Beschichtung Hochtemperatur-Blasenbildung Phänomen. 13. Beschichtung Lösung Konzentration ist niedrig: bei der Verwendung von Ammoniak-Sulfonsäure Nickel-Plating-Lösung Niedrige Konzentration der Galvanisierungslösung: bei der Verwendung von Nickel-Aminosulfonat-Galvanisierungslösung für die Vernickelung, wenn der Nickelgehalt niedriger ist als der Prozessbereich, sollte die Qualität der Beschichtung in den Löchern von kleinen Pinhole-Teilen beeinträchtigt werden. Wenn der Goldgehalt der Pre-Plating-Lösung zu niedrig ist, dann in der Beschichtung der Löcher kann nicht plattiert werden Gold, wenn die plattierten Teile in die Verdickung der Gold-Plating-Lösung, die Löcher in der Hardware-Schicht der plattierten Teile in den Löchern der Nickel-Schicht wurde passiviert als Folge der Löcher in der Goldschicht der Bindung der Natur der Armen. 14. schlanke Form Stifte Beschichtung ohne Senkung der Stromdichte: in der Beschichtung von schlanken Form Stifte, wenn plattiert nach der üblichen Verwendung von Remote-Stromdichte, die Spitze der Beschichtung Schicht wird viel dicker als auf der Nadelstange, unter einer Lupe zu beobachten, die Spitze der Nadel wird manchmal Dan Match Kopfform. Der Kopf und der Hals der Beschichtung, dass die Spitze der Vorderseite des Stiftes zurück ein wenig von dem Teil der Vergoldung Test Bindung ist unqualifiziert. Dieses Phänomen ist leicht in der Vibration Goldplattierung erscheinen. 15 Vibration Goldplattierung Schwingungsfrequenz Anpassung ist nicht korrekt: die Verwendung von Vibrationen Plattierung Plattierung Stecker, wenn die Schwingungsfrequenz Anpassung ist nicht richtig in der Vernickelung Plattierung Sprung zu schnell, leicht zu öffnen in eine doppelte Schicht aus Nickel auf die Beschichtung der Bindungswirkung ist sehr groß.

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