Wie lässt sich die elektrische Leistung der Stiftleiste durch Beschichtung verbessern?

I. Wie lässt sich die elektrische Leistung des Steckers durch Beschichtung verbessern? Die Lebensdauer des Steckverbinders steht in direktem Zusammenhang mit seiner elektrischen Leistung, und die Leistung des Steckverbinders, um eine höhere Leistungsoptimierung zu erreichen, kann sich aber auch nur auf die Beschichtung verlassen, so dass die Qualität der Beschichtung direkt die elektrische Leistung des Steckverbinders bestimmt, wie 1, d.h. die Kontrolle der bereits vorhandenen und bald auf der Oberfläche gebildeten Schicht, die in Kontakt mit der Beschichtung steht. Eine der wichtigsten Anforderungen an die elektrische Leistung der Stift- und Buchsenreihe ist die Herstellung und Aufrechterhaltung einer stabilen Impedanz der Stift- und Buchsenreihe. Um dies zu erreichen, ist eine metallische Kontaktschnittstelle erforderlich, die diese inhärente Stabilität gewährleistet. Die Herstellung einer solchen Kontaktschnittstelle erfordert einen Oberflächenfilm, der während der Kontaktpassung vermieden oder gespalten werden kann. Diese beiden unterschiedlichen Möglichkeiten verdeutlichen die Unterscheidung zwischen Edel- oder seltenen Metallen und gewöhnlichen Metallen.2 Edelmetallbeschichtungen (z. B. Gold, Palladium und ihre Legierungen) sind in unterschiedlichem Maße frei von einem Oberflächenfilm. Der Metallkontakt an der Grenzfläche ist für diese Beschichtungen relativ einfach herzustellen, da er nur die Bewegung der Begleiterscheinungen der sich berührenden Oberflächen während des Zusammenfügens erfordert. Dies ist in der Regel leicht zu erreichen. Um die Stabilität der Impedanz der Kontaktschnittstelle, Reihe von Stiften und Reihe von Mutter Design-Anforderungen sollten darauf achten, die Kontaktfläche von Edelmetall zu halten, um externe Faktoren wie Verunreinigungen, die Diffusion des Substrats Metall, sowie Kontakt Verschleiß der Auswirkungen zu verhindern. 3, gewöhnliche Metallbeschichtung, vor allem Zinn oder Zinn-Legierung, die Leistung von denen sind natürlich mit einer Schicht aus Oxid-Film bedeckt. Die Rolle der Zinn-Kontakt-Plating, weil diese Schicht von Oxid ist leicht zu zerstören, die zum Zeitpunkt der Paarung, so dass die Metall-Kontakt ist einfach zu sein. Die Notwendigkeit, einen Stift und eine Stromschiene zu konstruieren, besteht darin, sicherzustellen, dass die Oxidschicht beim Zusammenstecken des Stifts und der Stromschiene zerstört wird und dass die Kontaktschnittstelle während der Lebensdauer des Elektroverbindungsstücks nicht mehr oxidiert wird. Reoxidationskorrosion, im Falle von Abriebkorrosion, ist der vorherrschende Mechanismus der Leistungsminderung bei Zinnkontaktschichten. Die Silberkontaktbeschichtung der Nadel und der Stromschiene wird besser als gewöhnliche Metallbeschichtung behandelt, da die Beschichtung anfällig für Korrosion durch Sulfide und Chloride ist. Die Vernickelung wird wegen der Bildung von Ventilverwerfungen in der Regel ebenfalls als unedles Metall behandelt.

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