Was sind die häufigsten Qualitätsprobleme bei der Verwendung von Federleisten?

Stromschienen haben ebenfalls eine Vielzahl von Verwendungsmöglichkeiten und sind häufig in Leiterplatten zu finden. Die Qualität ist ein wesentliches Element, das die elektrische Leistung und die Verarbeitung beeinflusst. Die bei Reihenmüttern häufig auftretenden Qualitätsprobleme sind im Allgemeinen: fehlende Stifte, unqualifizierte Ebenheit, unzureichende Haltekraft, der Kunststoff entspricht nicht der Norm für die Temperaturbeständigkeit.

-I. Wie sollte die Reihe der Federleisten ausgewählt werden?1. Fehlende Stifte. Bei der Produktion von Stift- und Mutterreihen kommt es häufig zu fehlenden Stiften, die den Montageprozess durchlaufen müssen. Wie man sicherstellt, dass die fehlerhaften Produkte nicht zum Kunden gelangen, ist einer der Schlüsselfaktoren bei der Qualitätskontrolle in der Fabrik. Obwohl jedes Produkt einer vollständigen Prüfung unterzogen wird, hängt diese von der Sichtprüfung der Arbeiter ab, was unweigerlich zu visueller Ermüdung führt. Wir werden die Ausrüstung zur aktiven Erkennung des fehlenden Pins an der Maschine verbessern, um sicherzustellen, dass Produkte mit fehlendem Pin aussortiert werden. Die Kontrolle der Maschinen und des Personals ist der wichtigste Weg zur Verbesserung der Ausbeute. 2, Flachheitsfehler. Line Board Ende Schweißen, Patch ist einer der wichtigsten Prozesse, Reihen von Stiften und Reihen von Mutterrollen mit Verpackung, automatische Patch zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Verringerung der Arbeitskosten. Dann wählen Sie T-Produkte, wenn die Sorge ist die Ebenheit. Sobald ein Fehler auftritt, wird das Produkt gelötet werden, nicht leitfähig, Nacharbeit der Prozess der Patch-Schweißen ist umständlich, die Erhöhung der Kosten. Daher ist Conrad Electronics in dieser Hinsicht auch sehr vorsichtig bei der Qualitätskontrolle, um Probleme zu vermeiden. 3, die Haltekraft nicht erreichen die Norm Haltekraft ist eine Reihe von Stiften und Reihen von Mutter Leistung in das Problem kann nicht ignoriert werden, sondern führen oft zu schweren Unfällen Qualität. Zum Beispiel, die Reihe Mutter der Gummikern und Klemmen zwischen der Haltekraft ist nicht genug, Schweißen PCB ist nicht leicht zu finden. Sobald das Ende des Schweißens in und Reihe von Stiften eingefügt, ist die Haltekraft nicht genug wird Reihe von Stiften führen Reihe von Mutter der Gummikern aus dem Ganzen, so dass nur Reihe von Mutter Klemmen in der Platine. Diese Charge von schlechten, wird ernsthafte wirtschaftliche Verluste für das Unternehmen zu bringen. Nachdem die Produktion von Anschlüssen oder Gummikernen abgeschlossen ist, muss zunächst die tatsächliche Übereinstimmung, die Haltekraft und die Einsteckkraft in einem angemessenen Bereich liegen, der Test wird qualifiziert, bevor er in das Lager gelangt. Bei der Montage der Produktionslinie, in das erste Stück, Inspektion, Produkt-Probenahme drei Links zur Durchführung von strengen Klemmkraft und Steckkraft-Test, und machen eine detaillierte Datenaufzeichnung, Schicht für Schicht Prüfung fit, um die Standards vor dem Versand. 4, Kunststoff hohe Temperatur. Derzeit häufig verwendeten Kunststoffen sind P, PA6T, PA9T und LCP, von denen P ist nur für das Wellenlöten, während PA6T, PA9T, LCP kann für Wellenlöten und Reflow-Löten verwendet werden. SMD-Produkte werden auf jeden Fall im Reflow-Verfahren gelötet, daher sollten Sie sich bei der Angebotsanfrage über den Prozess des Kunden informieren.

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