Eigenschaften und Verfahren des Kabelvergusses mit Fluorkunststoff

1, Heißextrusionsverfahren Wenn die Temperatur des Zylinders im Extruder etwa 350°C-390°C erreicht, wird F46-Fluorkunststoff in den Trichter gegeben und durch den Schub der sich drehenden Schraube gleichmäßig und kontinuierlich auf den leitenden Drahtkern durch die Formdüse gewickelt und dann abgekühlt und geformt. Bei diesem Verfahren werden Φ30-, Φ60-, Φ90- und andere Hochtemperatur-Kunststoffextruder verwendet, die häufig Produkte vom Typ F46, F40 und andere Fluorkunststoffisolierungen herstellen. 2、Schiebeextrusionsverfahren Der pulverisierte PTFE-Kunststoff wird in einen Zylinder vorgepresst, in den Zylinder der Maschine gegeben, mit dem Kolben geschoben, durch die Form gepresst, um den leitenden Kern gleichmäßig und kontinuierlich zu bedecken, und dann bei einer hohen Temperatur von 380°C gesintert, dann abgekühlt und geformt. Bei dieser Methode wird die F4-Pressmaschine zur Herstellung von Produkten des Typs F4 (PTFE) verwendet.3. Wickel- und Umhüllungsprozess Die in einer bestimmten Breite geschnittene PTFE-Folie wird um den Kern gewickelt und dann gesintert und geformt. Bei dieser Methode werden eine Wickelmaschine und ein Sinterofen verwendet. Normalerweise werden AFR-, FSFB- und andere Drähte hergestellt. 4, Fluorkunststoff-Extrusion Prozessentwicklung: PTFE kann nicht schmelzen Extrusion, muss durch den Film oder Paste Extrusion aus der Produktion von Draht und Kabel gewickelt werden, die Notwendigkeit, spezielle Ausrüstung, Ausrüstung, komplexe, lange Prozess zu verwenden, und die Produktion ist intermittierend, die Produktionsgeschwindigkeit ist auch begrenzt. Daher ist die Entwicklung von schmelzextrudierbaren Fluorkunststoffen ein wichtiges Thema in der Polymerindustrie. FEP ist die erste erfolgreiche Entwicklung schmelzextrudierbarer Fluorkunststoffe. Es behält fast alle ausgezeichneten Eigenschaften von PTFE bei und ist neben PTFE immer noch der am häufigsten verwendete Fluorkunststoff mit einem größeren Einsatzbereich. Die Dauergebrauchstemperatur von FEP liegt bei 200℃, und die erfolgreiche Entwicklung von PFA ist der einzige schmelzextrudierbare Fluorkunststoff, der bei 250℃ verwendet werden kann, aber der Preis ist teuer. ETFE, PVDF, in der grundlegenden Aufrechterhaltung einer Vielzahl von PTFE-Eigenschaften, mit ihren kleinen spezifischen Gewicht, Festigkeit, Strahlenbeständigkeit der drei wichtigsten Vorteile von fluorierten Kunststoffen in der aufstrebenden, und in der Draht-und Kabel wurde weithin genutzt. 5, Fluor-Kunststoff-Extrusion Ausrüstung: zusätzlich zu PVDF ermöglicht die Verwendung von allgemeinen Extruder Extrusion von Drähten, eine Vielzahl von anderen Fluor-Kunststoffe müssen in Hochtemperatur-Extruder Produktion von Drähten und Kabeln verwendet werden. Geschmolzenes Fluorharz mit Hochtemperatur-Extruder Anforderungen: ausreichende Heizleistung, um sicherzustellen, dass hohe Temperatur (z. B. 450 ℃ oder so) unter den Bedingungen des Harzes geschmolzen und extrudiert werden kann; Teile in Kontakt mit der Schmelze: Schnecke, Schneckenkammer, der Kopf und seine Komponenten, Formen, etc., sind in Hochtemperatur-korrosionsbeständigen Legierungen, wie Nickel-Basis-Legierungen (einschließlich der neuen inländischen drei-Stahl), vor allem wegen der möglichen Erzeugung von HF während der Extrusion und andere fluorhaltige Gase mit starken verwendet werden korrosiv. 6, Fluor-Kunststoff-Extrusion Materialien: mit verschiedenen Fluor-Kunststoffe haben unterschiedliche Betriebstemperaturen, der Leiter muss auch unterschiedliche Temperaturen anwendbar. Unter Berücksichtigung der Extrusion des Gases kann die Korrosion des Leiters, Fluor-Kunststoff-Draht und Kabel fast alle verwenden versilbert, verzinnt, vernickelt und anderen plattierten Leitern. Draht-und Kabel-Forschung, sollten die Hersteller auf die Bedürfnisse der Draht-und Kabel-Benutzer, die richtige Wahl der Leiter und Isoliermaterialien, nicht nur zur Erfüllung der Kundenanforderungen, sondern auch isolierende Materialien in genau der richtigen Art und Weise verwendet werden. Daher sollte vertraut sein, beherrschen die Eigenschaften einer Vielzahl von Fluorkunststoffen. 7, Fluor-Kunststoff-Extrusion Prozess: mit Fluor-Kunststoff-Schmelze Schmelze Viskosität ist sehr groß, sollte nicht verwendet werden " Druck " Extrusion (oder sonst die Ausrüstung wird zu anspruchsvollen Anforderungen); aber die Schmelze hat eine ausreichende Festigkeit zu ermöglichen Stretching, so dass fast alle verwendet werden " Gehäuse " extrudiert aus der Produktion von Draht und Kabel, durch die Kontrolle der angemessenen Stretch-Koeffizient, um sicherzustellen, dass die Verbindung zwischen der Isolierung und Leiter. "Casing" Extrusion, Formenbau oder Produktion von "Matching mould", sollte sichergestellt werden, dass der Wert der DDR, DBR zwei Parameter in der extrudierten Material innerhalb eines angemessenen Bereichs erlaubt. -8, auf der BBC Electronic Products Network-Plattform im Zusammenhang mit der Einführung und den Verkauf von Produkten kurz: BBC Electronic Products Network - ein professioneller Agent / Produktion / Vertrieb einer Vielzahl von {Steckverbinder | Kabelbaum | Draht und Kabel-Produkte }; wenn Sie eine verwandte [Steckverbinder | Kabelbaum | Draht und Kabel-Produkte] Einkauf / Beschaffung Bedürfnisse oder möchte kaufen / zu verstehen, welche Steckverbinder | Kabelbaum | Draht und Kabel-Produkt-Lösungen, die wir anbieten können, wenden Sie sich bitte an die Abteilung unten! 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