Worauf ist bei der Verarbeitungstechnologie für elektronische Kabelbäume zu achten Reparatur von großen Steckern in kundenspezifischen Kabelbäumen

Elektronische kundenspezifische Kabelbaum Verarbeitung sollte die Aufmerksamkeit auf welche Prozesse zu zahlen? Elektronische Kabelbaum Verarbeitung Kabelbaum gebrochen Drahtkern, Terminal Drahtklemmen leicht abfallen oder elektronische Kabelbaum Schweißen und Kabelbaum Stecker sind nicht an Ort und Stelle und andere Fragen getragen, und diese Probleme sind durch menschliches Versagen verursacht, einige von ihnen sind durch Kabelbaum Verarbeitungsgeräte verursacht, sondern auch einige der Kabelbaum Rohstoff Probleme, werden diese Probleme die Qualität des Kabelbaums beeinträchtigen. 1, Terminal Drahtklemmen aus, diese Situation mit der dritten Partei über genau das Gegenteil. Terminal-Maschine Tuning-Maschine zu locker eingestellt, was in der Klemme kann nicht fest um den Kabelbaum gewickelt werden. 2, der Kabelbaum Stecker ist nicht an Ort und Stelle getragen, tritt diese Situation vor allem in der Montage des Kabelbaums, das Elektroauto Kabelbaum in den Stecker eingefügt Shell ist nicht an Ort und Stelle, unter normalen Umständen, an Ort und Stelle eingefügt wird ein "tah"-Sound haben, um sicherzustellen, dass die an Ort und Stelle, sondern müssen auch die Aktion der Rückseite ziehen zurück, dh, eine Hand, um den Stecker zu nehmen, eine Hand, um den Draht fest ziehen Nehmen Sie den Stecker, eine Hand ziehen Sie den Draht, achten Sie darauf, nicht zu viel Kraft ausüben, um nicht aus dem Kabelbaum zu ziehen. 3, elektronische Kabelbaum Schweißen, Kabelbaum Schweißen Verarbeitung, Draht Kern Zinn Dip ist nicht genug, oder zwei Draht-Kern-Kontaktfläche ist zu wenig, wird es ein Phänomen der Schweißnaht, aufgrund der Schweißnaht ist, um die isolierende Hülse, das Aussehen kann nicht gesehen werden, einige von ihnen können in der Qualitätskontrolle Prozess gefunden werden, dieser Kabelbaum, wenn in die Ausrüstung geladen wird anfällig für Fehler. 4, elektronische Kabelbaum gebrochenen Drähte, der Kabelbaum ist nicht in Kraft. 4, elektronische Kabelbaum gebrochen Drahtkern, gibt es drei Gründe für diese Situation: Erstens, die Qualität der Rohstoffe für Kabelbaum Kabel ist nicht gut genug, nicht genug Flexibilität, oder unzureichende Drahtdurchmesser; Zweitens, der Kabelbaum in der Schneidelinie Verarbeitung, Drahtvorschub Walze Druck Linie ist zu eng, was in den Kern Druck aus; Drittens, der Kabelbaum Crimp-Terminal, stellt die Maschine die zu eng, die Klinge unter Druck ist zu groß, was in den Kern Linie Bruch.

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1. allgemeine Reparatur von großen Gelenken: die beiden Seiten der gebrochenen Leim mit einem Messer in der Kunststoff-Schicht entlang des Umfangs der Schnitt in einem 45 ° Winkel der Steigung, nehmen Sie eine saubere, saubere, Farbe und Dicke der gleichen, die gleiche Länge und Außendurchmesser und die gebrochenen Leim auf dem gleichen Kunststoff-Rohr, in das Rohr entlang der Seite der axialen Schnitt in einander in einem Winkel von 45 ° der Öffnung in der gebrochenen Leim, mit einem feinen Kupferdraht in gleichen Abständen von der Krawatte, und verwenden Sie dann die gleichen Kunststoff-Streifen in das Schweißen der Heißluft-Plastik-Schweißbrenner, Klebstoff-Schweißen, und verwenden Sie dann die gleichen Kunststoff-Streifen in der Heißluft-Plastik-Schweißen Pistole Schweißen, Schweißen, und dann Kupferblech Druck, Pressen, Abflachung, und so weiter. Dann verwenden Sie das Kupferblech zu verdichten, drücken und glätten. Durch die Funken-Maschine Test nicht Aufschlüsselung für qualifizierte. 2. Produktionsprozess der großen Gelenke Reparatur: in den Produktionsprozess, aus anderen Gründen in eine vorübergehende Unterbrechung, Mantel zu trennen, können kontinuierliche Verbindungen. Die Methode ist, die Kunststoff-Mantel in einem 45 ° Winkel des Umfangs der Steigung, zurück an den Kopf der Maschine, in den Mund der Form Kern 30mm lang, und dann laufen die Leim, führen Sie den Klebstoff nach der Besatzung, um miteinander zu kooperieren, fahren Sie die Kunststoff-Schicht von Hand, um die Kunststoff-Schicht zu verbinden, und dann die Gestaltung der Reparatur. 3. auf dem Kabel Mantel von einem Ende des Kopfes der Länge der Qualitätsmängel in der Länge der langen, und das andere Ende der Pause in der Mehrheit der Mantel ist gut, die Länge des Kabels festgelegt ist, kann auch verwendet werden. Produktionsprozess der großen gemeinsamen Reparatur-Methode. Gleich nach der Kommissionierung der Qualitätsmängel an einem Ende des Mantels, in den Extruder mit einer größeren Form, nach dem Verfahren der ersten Extrusion Paket abholen ein Ende des Mantels, um die großen Gelenke, um allmählich die Traktion Geschwindigkeit zu erhöhen, so dass die Schnittstelle an der Hülle wird allmählich ausgedünnt und in den Schnitt in eine Steigung Form des ursprünglichen Mantels, um bis zu den ursprünglichen Mantel, und dann die Formgebung und Reparatur.

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