Probleme bei der Herstellung von Steckern im Spritzgussverfahren - Ursachen und Lösungen

1. die Hauptursache für die Depression Phänomen: das Design eines großen Tores ersten Erstarrung kann nicht über die Region und Schrumpfung verteilt werden; sollte eine angemessene Auswahl der Materialien, um die Dicke des Fleisches zu reduzieren, das Tor Größe zu erhöhen, um die Kunststoff-Füllung, Tor-Design in der Dicke des Fleisches von einem etwas größeren Bereich zu erleichtern; unsachgemäß die Bedingungen der Formgebung (Nachdruck Dosierung); sollte gehalten werden, um den Druck und die Zeit zu erhöhen (kann nicht übertrieben werden); Produkt-Design ist nicht geeignet, um eine ernsthafte Depression bilden; sollte ein Durchschnitt der Dicke des Fleisches muss für die Notwendigkeit, die Dicke der starken Notwendigkeit, weniger als die Wanddicke werden. 2. die Ursache der schlechten Glanz: Form Schaden oder Schleifen ist nicht gut; sollte Spiegel Verarbeitung Chrom oder Titan Sandpapier Schleifen; Materialtemperatur oder Formtemperatur ist zu niedrig; sollte ausgewählt werden, um den Glanz mit der entsprechenden Materialtemperatur und Formtemperatur zu verbessern. 3. die Ursache der Verbrennung: Abgas schlechte Kunststoff-Gas-Gehalt ist zu viel; sollte es sein, um die Einspritzgeschwindigkeit für die Gasentladung Zeit zu reduzieren, spaltete die Form Kernel, um die Abgas-Nut, die zweistufige Spannen ersten Niederdruck-Abgas-und dann Hochdruck-Spannung zu erhöhen. 4. die Ursache der Mischfarben: Produkt Injektion Reibung mit statischen Adsorption von Staub; sollte in den Korb installiert werden, um statische Installation zu entfernen; Verarbeitung Ölverschmutzung ist nicht sauber Maschine Umweltverschmutzung; die Form Ölflecken sauber, die Umwelt, um die saubere und Reinigung der Maschine haften; Kunststoff-Trocknung plus Sekundärmaterial zerkleinert gemischt; Aufmerksamkeit auf die Maschine und die Umgebung so viel wie möglich mit der gleichen Farbe des Kunststoffs. 5. Ursachen der Verformung der Form Kernel: corepine ist zu lang, der Mangel an Festigkeit; das Produkt sollte so konzipiert, dass die Form Kernel Seitenverhältnis zu verhindern Größer als 5; Dosierung Nachdruck ist zu groß, sollte auf der Grundlage von Produkt-Auswurf Bedingungen, um die Bedingungen; aufgrund der Bildung von Biege-Leim-Linie; Leim-Linie sollte auf die Stärke der Region, um die kalte Material gut. 6. die Ursache der Leim-Linie: durch die Multi-Punkt in den Kunststoff der Leim-Linie oder nicht verhindert werden kann; im Bereich der Leim-Linie, um die Dicke der Temperatur oder Druck, bewegen Sie das Tor zu bewegen, die Leim-Linie und die unwichtigen Bereichen, fügen Sie Überlauf gut, um das Phänomen der Leim. 7. Die Ursache der Formfreigabe: Produkt / Schimmel Design ist nicht angemessen, das vordere Ende der Injektion Druck zu groß ist, ist nicht leicht zu entformen; fügen Sie Fleisch Dicke, um den Injektionsdruck, Tor plus Fingerhut; Auswerfer-System ist nicht ausgewogen, was in der Spitze durch die klebende Form; sollte als eine ganze Konfiguration, die materielle Tiefe des Bereichs müssen mit den beiden Seiten der Installation der Fingerhut; Split-Formmasse Linie ist nicht ordnungsgemäß entwickelt, um an der Mutterform, kann nicht entformt werden; sollte das Produkt von großen Teilen des Designs und der männlichen Form; Schimmel Kernel Schäden oder die Gruppierung nicht auf die Bildung der haarigen Kopf erzeugt! Beeinflussen Sie die Form Release; sollte überprüfen und korrigieren Sie die Form; Schimmel Text durch den toten Winkel gebildet, die Bildung der Freisetzung der Form ist nicht einfach; Schleifen und Polieren, setzen Sie die Kausche, Design, um die Richtung der Freisetzung der Form zu verhindern; Auswerfer Rollen kann nicht glatt sein, bricht die Kausche; Kausche Montage sollte nicht schlampig, "beenden Sie die dringende Verwendung von Geduld". 8. die Ursache für das Phänomen der Short-Shot: das Produkt ist ungleichmäßig Fleisch Dicke, die Bildung der dünnen Bereich der Tätigkeit der abnormalen; in schweren Fällen, Short-Shot; Short-Shot gebildet wird. Short-Shot, ernst, wenn die Bildung von Short-Shot; Design, um zu versuchen, um die durchschnittliche Dicke des Fleisches; Multi-Mode-Loch in das Loch Aktivität ist nicht ausgewogen; ausgewogene Läufer Design, die Anwendung von Schimmel Flow-Analyse, um seine Größe zu berechnen; Injektionslinie Spezifikationen nicht übereinstimmen; nach der Größe des Produkts Schätzung der Maschine; der Mangel an Kunststoff-Mobilität; passen Sie die Temperatur und Einspritzdruck zur Verbesserung der (Materialwechsel); Short-Shot von schlechten Auspuff; erhöhen Sie die Öffnung der Auspuffnut, reduzieren Sie die Geschwindigkeit der Injektion. 9. Warp Verformung der Gründe: das Produkt ist nicht eine gleichmäßige Dicke, um einen großen Unterschied in der Schrumpfung zu bilden; die Fingerhut-Montage sollte nicht schlampig "quit eilig zu ertragen". Die Bildung von Schwindung Unterschied ist sehr groß; durchschnittliche Fleischdicke, Aktivität Gleichgewicht, reduzieren Injektionsdruck; Produkt Fleischdicke ist zu dünn oder Aktivität Länge ist zu lang, was zu schwierigen Aktivitäten und Eigenspannungen ist zu groß; das Design des Denkens über die Bildung (z. B. / T-Verhältnis); Schimmel Kühlsystem Design ist nicht angemessen, der Temperaturunterschied zwischen männlichen und weiblichen Formen ist groß, die beiden Seiten der Schrumpfung der unterschiedlichen Bildung von Verzug; Kühlung Konfiguration Design sollte, Parameter-Kontrolle (Temperatur / Durchflussmenge); Auswerfer Position ist nicht ausgewogen. Auf die Freisetzung von schwierigen Produkten in den Auswurf nach der Bildung von Verformungen; Auswerfer Gleichgewicht, Tor und Haltebereich und der Bereich der Fingerhut. 10. der Grund für die haarigen Kopf: Produkt / Werkzeug-Design ist nicht angemessen, was in der Injektion Druck ist zu hoch, die Maschine Schließkraft ist nicht genug, um die Form kann nicht in der Nähe, um die haarigen Kopf; zur Erhöhung der Dicke des Fleisches / durchschnittliche Dicke des Fleisches, sorgfältige Auswahl von Kunststoffen / L T als die Förderung der Geschwindigkeit Maschine / Niederdruck-und High-Speed; der Mangel an Stärke der Form, Injektion Verformung, hohe Temperatur Schimmel ist mehr als der Durchschnitt. Formen können nicht geschlossen werden, hohe Temperatur Schimmel ist eher anzugreifen; berechnen Sie den Druck auf die Größe der Form zu entwerfen, erhöhen Sie die Form Verstärkung Design, wie Hilfssäulen, die Verwendung von geringer Schrumpfung und hochfestem Stahl; Kunststoff-Mobilität ist gut, aber die Verfestigung der langsamen, kleine Lücken können auch den Kopf zu produzieren; Schimmel Präzision Anforderungen höher sind, reduzieren Sie die Temperatur der Kunststoff-Form, reduzieren Sie die Spritzguss-Druck.

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