Kennen Sie den Prozess der Kabelbaumbearbeitung?

Die Kabelbaumverarbeitung ist eine präzise und komplexe Arbeit. Um die Qualität der Kabelbaumprodukte zu gewährleisten, muss der Prozess der Kabelbaumverarbeitung im Allgemeinen standardisiert und genormt werden. Normalerweise kann der Prozess der Kabelbaumverarbeitung in die folgenden Schritte unterteilt werden:

1、Drahtzuführungsausrüstung: Legen Sie den erforderlichen Verarbeitungsdraht auf den Transitzuführungsrahmen. Erforderliche Ausrüstung: Drahtvorschubrahmen, Drahtvorschubgerät. Anforderungen: Achten Sie darauf, die Oberfläche des Drahtes nicht zu zerkratzen. Vermeiden Sie mehrere Drahtverarbeitung zur gleichen Zeit, die Drahtspannung ist nicht die gleiche. 2, Schneiden Schneiden Linie: die Verwendung von Drahtschneidemaschine wird der Draht auf die erforderliche Länge geschnitten. Erforderliche Ausrüstung: Computer-Drahtschneider, Multifunktions-Drahtschneider, Drahtabisoliermaschine. Prozessanforderungen: nicht erlaubt, die Oberfläche des Drahtes zu schneiden; nicht erlaubt, den Kupferdraht zu schneiden; Schälen der Länge des Fehlers ist nicht erlaubt, ± 1mm zu überschreiten. 3, Schälen von Draht Abisolieren: nach der SOP-Anforderungen zu schälen die entsprechende Länge des Drahtes an den Gelenken der Isolierung außen. Erforderliche Ausrüstung: geschnittene Drahtabisoliermaschine, vertikale Abisoliermaschine, pneumatische Abisoliermaschine. Anforderungen: keine Beschädigung der Oberfläche; Peeling Länge Fehler darf nicht mehr als ± 1mm. 4, verdrillte Leitung verdrillte Leitung: der Leiter der Gelenke für die Verarbeitung, verdrillte Leitung. Erforderliche Ausrüstung: Schneideleitung Abisolier- und Verdrillmaschine, Schneideleitung Verdrillmaschine. Handwerkliche Anforderungen: nicht erlaubt, die Oberfläche des Drahtes zu kratzen; muss Kupferdraht verdrillt werden, nicht erlaubt, lose Draht erscheinen. 5, Crimp-Klemmen genietet Terminals: die Gelenke an den Leiter und den Stecker Terminal Nieten. Erforderliche Ausrüstung: Terminal-Maschine, Einzel-und Doppel-Kopf-Terminal-Maschine, automatische Terminal-Maschine, Kupfer-Band-Maschine, stumm Terminal-Maschine. Prozess-Anforderungen: das Terminal ist nicht verformt und muss die Anforderungen der Spannung, Nieten Höhe, Breite erfüllen. 6, tauchen Zinn Zinn: Zinn auf die Gelenke, um das Einfügen von Leiterplatten zu erleichtern. Erforderliche Ausrüstung: automatische Zinn-Maschine, Einzel-und Doppel-Kopf-Zinn-Maschine, Schneiden Linie Zinn-Maschine. Anforderungen an den Prozess: Zinn gleichmäßig, keine losen Draht, Zinn Tiefe im Einklang mit den Anforderungen. 7, Montage: Montage von Kunststoff-Stecker Gehäuse. Erforderliche Ausrüstung: elektrischer Schraubenzieher. Anforderungen: Schrauben sind nicht erlaubt, um die Oberfläche der Kunststoff-Schale, muss das Produkt Anforderungen an das Drehmoment. 8, Leitfähigkeitstest: die Verwendung von Instrumenten für die Leitfähigkeit des Kabelbaums Test. (1) unter dem Material unter dem Material ist die ursprüngliche Linie (in der Regel eine Scheibe Linie, gibt es Barrel Linie) in Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen, abgeschnitten und geschält. Unter dem Material in das Material zu der Zeit, sollte beachtet werden, dass die Abweichung in der Regel auf +10 oder so eingestellt ist, kann es keine negative Abweichung sein. Unter der Fütterung Maschine im Falle von Material, wenn es Instabilität sollte rechtzeitige Fehlerbehebung oder Wartung werden. Unter dem Material Maschine haben in der Regel ein Gebläse für die Wärmeabfuhr, wenn die Temperatur der Entladung ist ungewöhnlich hoch, sollte die Maschine abgeschaltet werden und dann überprüft. Die Messer der Entladungsmaschine sollten nach längerem Gebrauch und Verschleiß rechtzeitig ausgetauscht werden. Unter dem Material in das Material, sollte auf dem Etikett angebracht werden, sollte das Etikett ordentlich und klare Handschrift, den Inhalt des Etiketts, einschließlich der Verwendung des Produkts Modell, die Länge der ursprünglichen Linie, die Länge der beiden Enden des Peeling und andere Informationen. Unter dem fertigen Material sollte in Übereinstimmung mit der ursprünglichen Linie Bereich der Lage der Bestimmungen der einzelnen Kategorien in gut platziert werden. 2) Sub-Sub-Montage (Vormontage) Sub-Sub-Montage ist für das Crimpen vorzubereiten, in der Regel auch den Prozess der: Tragen Silikonschläuche, tragen zurück, um den Stecker zu ziehen und tragen eine wasserdichte Stecker und dreiadrigen Draht und zweiadrigen Draht Peeling. Einige größere Klemmen, wenn Sie durch einen kleinen Silikonschlauch (z. B. Φ6 Durchmesser Silikonschlauch) passieren müssen, müssen Sie zunächst eine gute Silikonschlauch in der Baugruppe tragen, nach dem Crimpen der Klemme, nicht dann verursachen die Silikonschlauch wird zu groß sein und ziehen Sie den Anschluss. Pull-Back-Klemmen, wie 1216 2190 und einige andere Stecker, müssen Sie zunächst den Draht in den Stecker einfädeln, und dann auf Klemmen gedrückt werden. An diesem Punkt, tun Unter-Montage-Prozess sollte besonders vorsichtig sein, erfordern Techniker, um sehr Verständnis für den Stecker und Terminal. Sub-Montage auch besonderes Augenmerk auf ist, wenn der Prozess erfordert die drei-Kern-Draht geschnitten oder mit der vollen Wicklung von PVC, muss im Einklang mit dem Prozess zu betreiben, weil einige der drei-Kern-Draht-Isolierung Haut Schicht mit einem leitfähigen Material, wenn nicht geschnitten oder nicht zu schützen, ist es leicht zu Leckagen führen oder berühren Sie das Feuer, was zu den Folgen einer sehr ernsten. 3) Crimpen Crimpen ist die Verwendung von Crimp-Maschinen und andere mechanische Geräte werden die Klemmen und die ursprüngliche Leitung Druck Zusammen, so dass es eine Rolle bei der Verbindung eine Art und Weise spielen kann. Zusammenfassung: Die oben beschreibt den Produktionsprozess des gesamten Produkts, für die tatsächliche Produktionsanlage, kann unterschiedlich sein. Doch in Bezug auf die gesamte Prozessablauf, oder ähnlich.

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